[发明专利]聚乙烯醇改性淀粉的生产装置

说明书

聚乙烯醇改性淀粉的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、原料泵(J105)、溶解釜(D101)、输送泵(J106)、反应釜(D102)、储罐(F103)、储罐(F104)、储罐(F105)、产品泵(J107)，其中，储罐(F101)用于储存水，储罐(F102)用于储存磷酸三丁酯，储罐(F103)用于储存双氧水，储罐(F104)用于储存氢氧化钠溶液，储罐(F105)用于储存硼砂溶液，其中，储罐(F102)锥底高度270‑280mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及聚乙烯醇改性淀粉的生产装置。

背景技术

聚乙烯醇改性淀粉主要用于生产瓦楞纸箱及胶水或内墙涂料的黏料。现有的生产装置大多比较复杂，聚乙烯醇改性淀粉作为粘合剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供聚乙烯醇改性淀粉的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、原料泵(J105)、溶解釜(D101)、输送泵(J106)、反应釜(D102)、储罐(F103)、储罐(F104)、储罐(F105)、产品泵(J107)，其中，储罐(F101)用于储存水，储罐(F102)用于储存磷酸三丁酯，储罐(F103)用于储存双氧水，储罐(F104)用于储存氢氧化钠溶液，储罐(F105)用于储存硼砂溶液，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：原料泵(J101)分别与储罐(F101)、溶解釜(D101)、反应釜(D102)相连接，原料泵(J102)分别与储罐(F102)、溶解釜(D101)相连接，输送泵(J106)分别与溶解釜(D101)、反应釜(D102)相连接，原料泵(J103)分别与储罐(F103)、反应釜(D102)相连接，原料泵(J104)分别与储罐(F104)、反应釜(D102)相连接，原料泵(J105)分别与储罐(F105)、反应釜(D102)相连接，产品泵(J107)与反应釜(D102)相连接，其中，储罐(F102)锥底高度270-280mm，原料泵(J105)进水口直径210-215mm,反应釜(D102)公称容积400-450L。

聚乙烯醇改性淀粉的生产装置，生产流程为：在带搅拌器的反应釜D101中加入总水量的1/6及聚乙烯醇和磷酸三丁酯。在搅拌下加热至80-86℃，使聚乙烯醇全溶后，冷却至50-55℃得溶液A，待用。在反应釜D102中加入剩余量水及玉米淀粉，搅拌混匀后加热至62-64℃。加入双氧水，搅拌20-30min后，加入适量氢氧化钠溶液使反应液pH值达到8.2-8.6，保温搅拌2-3h，使淀粉发生充分氧化反应。加入剩余的氢氧化钠溶液，继续反应70-90min进行糊化。反应结束后加入用适量水溶液的硼砂，快速搅拌均匀，制成半透明胶液。在搅拌下将溶液A加入胶液中，搅拌30-40min，胶液与聚乙烯醇溶液充分混匀后即制成产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是聚乙烯醇改性淀粉的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、原料泵(J105)、溶解釜(D101)、输送泵(J106)、反应釜(D102)、储罐(F103)、储罐(F104)、储罐(F105)、产品泵(J107)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量/kg