[发明专利]分散剂ω-含氢全氟庚酸钾盐的生产装置

说明书

分散剂ω‑含氢全氟庚酸钾盐的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、储罐(F104)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、原料泵(J108)、反应釜(D101)、输送泵(J105)、输送泵(J106)、输送泵(J107)、过滤器(L101)、精馏塔(E101)、氧化釜(D102)、蒸馏塔(E102)、中和釜(D103)、储罐(F105)，其中，储罐(F101)用于储存四氟乙烯，储罐(F102)用于储存甲醇，储罐(F103)用于储存氧化叔丁醚，储罐(F104)用于储存磷酸钠溶液，储罐(F105)用于储存氢氧化钾，其中，储罐(F104)锥底高度280‑290mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及分散剂ω-含氢全氟庚酸钾盐的生产装置。

背景技术

ω-含氢全氟庚酸钾盐为一种性能较为独特的表面活性剂，用作四氟乙烯悬浮聚合时的分散剂及化工原料。现有的生产装置大多比较复杂，ω-含氢全氟庚酸钾盐作为分散剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供分散剂ω-含氢全氟庚酸钾盐的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、储罐(F104)、原料泵(J101)、原料泵(J102)、原料泵(J103)、原料泵(J104)、原料泵(J108)、反应釜(D101)、输送泵(J105)、输送泵(J106)、输送泵(J107)、过滤器(L101)、精馏塔(E101)、氧化釜(D102)、蒸馏塔(E102)、中和釜(D103)、储罐(F105)，其中，储罐(F101)用于储存四氟乙烯，储罐(F102)用于储存甲醇，储罐(F103)用于储存氧化叔丁醚，储罐(F104)用于储存磷酸钠溶液，储罐(F105)用于储存氢氧化钾，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：原料泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接，原料泵(J102)分别与储罐(F102)、反应釜(D101)相连接，原料泵(J103)分别与储罐(F103)、反应釜(D101)相连接，原料泵(J104)分别与储罐(F104)、反应釜(D101)相连接，输送泵(J105)分别与反应釜(D101)、过滤器(L101)相连接，输送泵(J106)分别与精馏塔(E101)、氧化釜(D102)相连接，输送泵(J107)分别与氧化釜(D102)、蒸馏塔(E102)相连接，蒸馏塔(E102)与中和釜(D103)相连接，原料泵(J108)分别与中和釜(D103)、储罐(F105)相连接，其中，储罐(F104)锥底高度280-290mm，输送泵(J106)出水口直径235-240mm,氧化釜(D102)公称容积700-800L。

分散剂ω-含氢全氟庚酸钾盐的生产装置，生产流程为：F101中四氟乙烯按计量泵入反应器D101中，加入甲醇作调聚剂。再依次加入引发剂过氧化叔丁醚、助引发剂氧化钡。在137-140℃，压力为2.5-2.6MPa下进行调聚得粘稠状调聚物。然后用F104中的磷酸钠水溶液中和至pH为6.2-6.5。通过过滤器L101进行分离。过滤通过精馏塔E101蒸发，精馏。精馏时塔顶温度在53-56℃，出料温度在42-44℃，得到α，α，ω-含氢全氟庚醇。将含氢全氟庚醇泵入氧化釜D102中，加入高锰酸钾，在90-93℃下回流3-5h，进行氧化反应。反应毕，冷却，萃取。萃取液通过蒸馏塔E102减压蒸馏得ω-含氢全氟庚醇。再泵入中和釜D103中，用KOH水溶液中和至pH为7.2-7.5左右，浓缩，冷却得结晶，干燥得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明