[发明专利]双组分聚氨酯的生产装置

说明书

双组分聚氨酯的生产装置，其特征在于，储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、原料泵(J101～J103，J107～J113)、反应釜(D101～D103)、输送泵(J104)、真空缓冲罐(F104)、真空泵(J105)、产品泵(J106，J114)、储罐(F105)、储罐(F106)、储罐(F107)、TDI储罐(F108)、TMP储罐(F109)，其中，储罐(F101)用于储存乙二醇，储罐(F102用于储存已二酸，储罐(F103)用于储存氢氧化钾，储罐(F105)用于储存醋酸丁酯，储罐(F106)用于储存丙酮，储罐(F107)用于储存醋酸乙酯，其中，储罐(F103)筒体直径750‑800mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及双组分聚氨酯的生产装置。

背景技术

双组分聚氨酯的胶接性、柔韧性、绝缘性、耐寒性、耐水性、耐磨性良好，且耐稀酸、耐油脂，广泛用于金属、非金属、塑料、皮革的粘接。现有的生产装置大多比较复杂，双组分聚氨酯作为胶黏剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供双组分聚氨酯的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、原料泵(J101～J103，J107～J113)、反应釜(D101～D103)、输送泵(J104)、真空缓冲罐(F104)、真空泵(J105)、产品泵(J106，J114)、储罐(F105)、储罐(F106)、储罐(F107)、TDI储罐(F108)、TMP储罐(F109)，其中，储罐(F101)用于储存乙二醇，储罐(F102用于储存已二酸，储罐(F103)用于储存氢氧化钾，储罐(F105)用于储存醋酸丁酯，储罐(F106)用于储存丙酮，储罐(F107)用于储存醋酸乙酯，其中，储罐(F103)筒体直径750-800mm，反应釜(D101)公称容积300-400L，真空泵(J105)叶轮直径130-135mm。

双组分聚氨酯的生产装置，生产流程为：在反应釜D101中加入F101中计量的乙二醇，加热并搅拌，加入F102乙二酸，逐步升温至190-195℃，当酸值达到45mgKOH/g时，开启真空泵J105，减压脱水8h(内温190℃，0.045MPa)。当酸值达到15mg KOH/g时，减压去醇反应3-4h(内温200℃，0.63MPa)，出料，制得外观为浅黄色的聚已二酸乙二醇酯。

于反应釜D102内加入醋酸丁酯，开动搅拌，再加入聚已二酸乙二醇酯，加热至50-55℃，加入8-10kg的TDI(80/20)，升温至90-100℃。打开计量槽加入醋酸乙酯7kg溶液，再加醋酸乙酯13kg溶液，最后加入丙酮140-145kg，搅拌混合均匀，制得浅黄色或茶色透明粘稠液体，即为甲组分。

于反应釜D103内加入270kg的TDI(80/20)和乙酸乙酯(优极品)230kg，开动搅拌，升温至55-60℃。滴加预先熔化的TMP 60kg，控制温度62-66℃，在1-2h内滴完，之后在75℃保温2-3h，冷却到室温出料，制得外观为浅黄色的粘稠液体，即为乙组分。按一定比例混合甲乙两组合，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是双组分聚氨酯的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、储罐(F103)、原料泵(J101～J103，J107～J113)、反应釜(D101～D103)、输送泵(J104)、真空缓冲罐(F104)、真空泵(J105)、产品泵(J106，J114)、储罐(F105)、储罐(F106)、储罐(F107)、TDI储罐(F108)、TMP储罐(F109)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量