[发明专利]一种带加热机构的沥青搅拌罐

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的是涉及一种带加热机构的沥青搅拌罐。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在沥青的生产过程中，常常需要对沥青进行搅拌，现有的沥青搅拌装置的搅拌效率低；此外，由于沥青具有一定的粘度，特别是在温度低的环境下,沥青间的混合速度较慢，造成搅拌时间较长。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有沥青搅拌罐搅拌效率低和搅拌时间长的问题，本发明提供一种带加热机构的沥青搅拌罐。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带加热机构的沥青搅拌罐，包括搅拌罐壳体和设置在搅拌罐壳体上的封盖，封盖上设置有进料斗，搅拌罐壳体下部设置有出料管道，所述的搅拌罐壳体内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝，搅拌罐壳体外壁上设置有保温壳体，保温壳体与搅拌罐壳体之间构成保温腔，保温腔上下两端分别设置有与保温腔内部连通的蒸汽进口和蒸汽出口，搅拌罐壳体底部设置有倾斜底板，出料管道通过倾斜底板较低端与搅拌罐壳体内部连通，搅拌罐壳体内设置有复合型搅拌机构。

进一步地，所述的复合型搅拌机构包括搅拌轴和从上到下设置在搅拌轴上的上搅拌组件和下搅拌组件。

进一步地，所述的上搅拌组件包括对称设置在搅拌轴上的复合搅拌单元，复合搅拌单元包括与搅拌轴连接开口向上的弧形搅拌杆A和与搅拌轴连接开口向下的弧形搅拌杆B，弧形搅拌杆A和弧形搅拌杆B末端连接有竖直杆,竖直杆上内外侧均设置有搅拌片。

进一步地，搅拌片为L型折板。

进一步地，所述下搅拌组件包括与搅拌轴末端连接的安装底座，安装底座上按圆周均布有若干搅拌爪，干搅拌爪为中空管道，干搅拌爪上设置有若干通孔。

所述的出料通道2上设置有控制阀1。

本发明的有益效果如下：

1、发明结构简单，复合型搅拌机构提高了沥青物料的均匀性和改性效率；保温壳体与搅拌罐壳体之间构成保温腔，方便给沥青加热，温度传感器用于检测搅拌罐内的温度，当温度降低时，温度传感器将数据传递给控制器，控制器控制电加热管的工作，对沥青进行升温，提高了沥青的混合效果。

2、复合搅拌单元包括与搅拌轴连接开口向上的弧形搅拌杆A和与搅拌轴连接开口向下的弧形搅拌杆B，弧形搅拌杆A和弧形搅拌杆B末端连接有竖直杆，这种结构的搅拌机构，加工制造成本低，搅拌效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是上搅拌组件的结构示意图；

图3是下搅拌组件的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种带加热机构的沥青搅拌罐，包括搅拌罐壳体7和设置在搅拌罐壳体7上的封盖12，封盖12上设置有进料斗9，搅拌罐壳体7下部设置有出料管道2，其特征在于，所述的搅拌罐壳体7内壁上螺旋缠绕有加热电阻丝3，搅拌罐壳体7外壁上设置有保温壳体4，保温壳体4与搅拌罐壳体7之间构成保温腔6，保温腔6上下两端分别设置有与保温腔6内部连通的蒸汽进口11和蒸汽出口5，搅拌罐壳体7底部设置有倾斜底板2，出料管道2通过倾斜底板2较低端与搅拌罐壳体7内部连通，搅拌罐壳体7内设置有复合型搅拌机构10。

本实施例中，复合型搅拌机构提高了沥青物料的均匀性和改性效率；保温壳体与搅拌罐壳体之间构成保温腔，方便给沥青加热，温度传感器用于检测搅拌罐内的温度，当温度降低时，温度传感器将数据传递给控制器，控制器控制电加热管的工作，对沥青进行升温，提高了沥青的混合效果。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的复合型搅拌机构10包括搅拌轴10-1和从上到下设置在搅拌轴10-1上的上搅拌组件10-2和下搅拌组件10-3。