[发明专利]一种耐磨砂石离心过滤器及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨砂石离心过滤器，其特征在于：包括上壳体(1)、下椎体(2)和储砂罐(3)，所述上壳体(1)上设有进水口(11)、出水口(12)；所述下椎体(2)上设有椎体下端管体(21)；所述储砂罐(3)上设有出砂口(31)、出水口(32)和进水端(33)；所述上壳体(1)的出水口(12)与所述下椎体(2)上端口相连，所述椎体下端管体(21)下端出口与储砂罐(3)的进水端(33)相连，所述下椎体(2)和储砂罐(3)均由复合陶瓷层组成。

2.根据权利要求1所述的耐磨砂石离心过滤器，其特征在于：所述复合陶瓷层的内层为Al₂O₃陶瓷层，中间层为Fe过渡层，外层为离心过滤器壳体层。

3.根据权利要求2所述的耐磨砂石离心过滤器，其特征在于：所述复合陶瓷层的内层和中间层的总厚度小于等于3mm。

4.根据权利要求3所述的耐磨砂石离心过滤器，其特征在于：所述复合陶瓷层的内层和中间层的总厚度为2-3mm。

5.一种权利要求1-4任一项所述的耐磨砂石离心过滤器的制备方法，其特征在于：下椎体(2)和储砂罐(3)均采用在离心过滤器壳体层内加入配置好的Al+Fe₂O₃体系的自蔓延粉料通过自蔓延反应制备而成。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：将下椎体和储砂罐的离心过滤器壳体层分别置于离心机上，开动离心机，待转速稳定后，点火引发自蔓延反应，缓冷后得到复合陶瓷层。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)按图纸要求下料，过滤器用板材的下料，其直线部分均采用剪板机下料；过滤器用管材的下料，均采用砂轮切割机下料；

2)用卷板机卷制成型上壳体和储砂罐的圆柱形筒体，下椎体的圆锥形筒体、储砂罐两端曲线部分、上壳体曲线部分采用模具在压力机上成型；

3)将上壳体筒体与曲线、管体部分，下椎体筒体与管体部分，储砂罐筒体与曲线部分分别焊接成型，获得上壳体、下椎体和储砂罐的离心过滤器壳体层；

4)上壳体、下椎体和储砂罐罐体成型后，在相应部位焊接连接法兰和连接件，清理焊缝边缘；

5)对上壳体进行除锈、去油处理，对下椎体和储砂罐内表面进行除锈、去油和喷砂粗化处理；

6)椎体下端管体，储砂罐进水端和出水口采用耐火材料封闭后，根据权利要求5的方法，将配置好的Al+Fe₂O₃体系的自蔓延粉料放入下椎体和储砂罐中；

7)将下椎体和储砂罐分别置于离心机上，开动离心机，待转速稳定后，点火引发自蔓延反应，缓冷后得到复合陶瓷层；

8)将加工好的上壳体与下椎体进行焊接成整体，清理焊缝边缘，表面打磨，进行初步试压；

9)上壳体与下椎体整体试压通过后，彻底清理干净外表面，进行喷砂、打磨处理后，进行内外表面防腐、防锈喷涂处理，最后在170℃下烤漆处理，时间为15分钟；

10)将完成烤漆的上壳体与下椎体整体与储砂罐连接，形成耐磨砂石离心过滤器。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤6)中Al与Fe₂O₃的摩尔比为2:1。