[发明专利]一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法

权利要求书

1.一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法，其特征在于依次对铝或铝合金进行如下步骤的处理：预处理-预腐蚀-直流通电腐蚀-直流通电二次腐蚀-弱酸浸泡后处理-纳米注塑，其中所述弱酸包括0.1~0.5wt.%水溶性氧化石墨烯、1~5wt.%乙酸和去离子水，

所述直流通电腐蚀的过程为：将经过预腐蚀的金属作为阳极，石墨作为阴极，同时浸泡于混合腐蚀液，接直流电源，所述混合腐蚀液包括1~3wt.%盐酸、0.5~1wt.%硫酸、0.2~1wt.%草酸和0.1~0.15 wt.%AlCl₃溶液，直流通电腐蚀过程中辅助有超声处理，超声频率40~100KHz，温度30~40^oC，时间3~5min，电流密度50-200mA/cm²，然后纯水洗涤，除去Al³⁺，冷风干燥，获得1-10μm的孔道，

所述直流通电二次腐蚀的过程为：将经过直流通电的金属作为阳极，石墨作为阴极，同时浸泡于二次混合腐蚀液中，接直流电源，二次混合腐蚀液由0.1~2wt.%硝酸、0.5~1wt.%硫酸和去离子水组成，直流通电二次腐蚀过程中也辅助有超声处理，超声频率10~50KHz，温度50~60^oC，时间5~7min，电流密度10-50mA/cm²，然后纯水洗涤，冷风干燥，获得纳米内壁腐蚀孔。

2.如权利要求1所述的一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法，其特征在于预处理为使用磨光、抛光、滚光、喷砂或抛丸中的一种处理方法除去铝或铝合金表面纳米级的天然氧化层。

3.如权利要求1所述的一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法，其特征在于预腐蚀的过程为：将经过预处理的金属，浸泡于5~10wt.%H₂SO₄和1~5wt.%H₃PO₄组成的混合酸液中，浸泡温度30-40^oC，时间5-10分钟，刻蚀出腐蚀孔；然后纯水洗涤，冷风干燥。

4.如权利要求1所述的一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法，其特征在于弱酸浸泡后处理为：使用弱酸浸泡3-5分钟后，取出，纯水洗涤，洗涤时间30-60s，真空冷凝干燥除去多余的水分。

5.如权利要求1所述的一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法，其特征在于所述纳米注塑的树脂的温度为60～90℃，纳米注塑的速度为200～800mm/s，所述树脂选自聚苯硫醚树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺树脂、聚邻苯二胺、聚羟基醚环氧树脂、聚羟基丙烯酸树脂中的一种或多种。

6.如权利要求1~5所述的一种高结合力铝或铝合金表面纳米注塑成型的方法的应用，其特征在于用于移动通信终端壳体的制备。