[发明专利]一种摩托车平叉表面防锈工艺

权利要求书

1.一种摩托车平叉表面防锈工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、脱脂：将摩托车平叉后放入到PA30-2M脱脂液中进行浸渍脱脂；

S2、水洗：将上一步处理后的摩托车平叉采用高压水枪冲洗，持续5-10min，清洗过程中不断转动摩托车平叉，使其各个表面都被冲洗到；

S3、浸泡防锈剂；将经过水洗的摩托车平叉放入盛放有防锈剂的水槽内，完全浸没一段时间；

防锈剂中各成分按照重量百分比计如下：磷酸20-25％、硝酸3-5％、硅酸钠3-5％、硝酸锌4-6.5％、磷酸锌2-4％、铬酸3-5％，酒石酸1.5-2.4％、乙醇20-35％、余量为水；

S4、二次水洗：将上一步处理后的摩托车平叉浸没到装有清水的水槽中，来回涮洗，然后使用高压水枪冲洗、持续2-4min，清洗过程中不断转动摩托车平叉，使其各个表面都被冲洗到；

S5、发黑处理：将上一步处理后的摩托车平叉放入发黑处理槽中，完全浸入发黑液中，持续12-15min；

S6、烘干：将上一步处理后的摩托车平叉放入烘干箱，烘干15-20min；

S7、刷防锈漆：在烘干后的摩托车平叉表面先刷一层底漆，自然晾干后再刷一层面漆。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车平叉表面防锈工艺，其特征在于：脱脂过程中维持温度在55-65℃，持续时间为6-8min。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车平叉表面防锈工艺，其特征在于：防锈剂中各成分按照重量百分比计如下：磷酸22％、硝酸4％、硅酸钠4％、硝酸锌5％、磷酸锌3％、铬酸4％，酒石酸2％、乙醇25％、余量为水。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车平叉表面防锈工艺，其特征在于：底漆采用环氧防腐漆，面漆采用氯化橡胶漆。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车平叉表面防锈工艺，其特征在于：浸泡防锈剂过程中维持温度在30-60℃、浸泡3-6min。