[发明专利]铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺

权利要求书

1.一种铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，采用挤出成型工艺，具体包括以下步骤：

（1）配料：按重量百分比依次称量水洗高岭土 40%~60%；煅烧高岭土 15%~30%；陶瓷纤维棉 10%~20%；氧化铝粉 5%~10%；蒙脱石粉 2%~8%，另外加入粉料重量的20%~30%无机粘结剂；

（2）搅拌捏合：将上述称量好的粉料先倒入自动搅拌机内搅拌20~35min，再加入无机粘结剂，捏合粉料至可塑性泥料；

（3）陈腐：将泥料取出，至恒温恒湿条件下陈腐12~24h；

（4）练泥挤出成型：将陈腐好的泥料放入练泥机内反复练泥2~3次，再将练好的泥料放入挤出机内挤出成型；

（5）干燥：将上述挤出好坯体放在干燥车上，经自然风干，直至坯体具有一定表面强度，其中坯体含水率需低于10%；

（6）烧结：将干燥好坯体放入电炉或煤气炉烧结，烧结温度控制在600~800℃；

（7）机加工：将烧结好的产品根据客户尺寸和形状要求进行机加工，包括内外径车削和开槽；

（8）涂料：将机加工完成的产品进行表面和内部涂料，最终获得保温杯成品。

2.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中水洗高岭土、煅烧高岭土、氧化铝粉均采用325目及以上粒径，陶瓷纤维棉采用硅酸铝纤维棉、高铝纤维棉和含锆纤维棉中的一种或组合。

3.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中无机粘结剂为磷酸二氢铝或硅溶胶的其中一种。

4.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中添加珍珠岩粉，粒径为200目，加入量为1%~8%。

5.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中恒温条件为20~25℃，恒湿为空气中相对湿度60%~80%。

6.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（5）中自然风干时间为24~48h。

7.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（6）中坯体烧成周期为12~18h。

8.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（8）中外表面涂料采用滑石粉和硅溶胶混合制得的涂料涂覆。

9.根据权利要求1所述的铝液低压铸造用高强度陶瓷保温杯制备工艺，其特征在于，所述步骤（8）中内表面涂料采用氮化硼水性涂料涂覆。