[发明专利]一种从锑渣中回收锑的方法

说明书

本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体的提供了一种从锑渣中回收锑的方法。一种从锑渣中回收锑的方法，包括如下步骤：（1）用球磨机将锑渣磨成100‑120目；（2）用盐酸和催化剂浸出氯化锑溶液。（3）用铁置换出海绵锑产品，而其它杂质离子留在溶液中。（4）提取锑后利用氨水中和废渣（去氯），作为水泥厂原料。本发明具有投资少，无污染，工艺简单，易于实施等特点。

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体的提供了一种从锑渣中回收锑的方法。

背景技术

目前冶炼、浮选提取金属锑后废渣中残留有一定含量的锑，一般为 2%~3%，工艺设备落后的多达到10%~15%。即经过综合处理后的锑渣中往往含有一定的锑及铜、砷、铅等杂质，如果能把锑渣中的锑提取回收，则能避免大量锑资源的浪费，还能减少环境污染。处理此类锑渣无法采用火法处理，湿法提炼目前尚无有效处理工艺。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种能从冶炼、浮选提取锑处理后的锑渣中回收锑的方法。

本发明的技术方案：一种从锑渣中回收锑的方法，包括如下步骤：

（1）用球磨机将锑渣磨成100-120目；

（2）将磨碎后的锑渣放入反应池中，并加入盐酸、水和催化剂，每吨锑渣添加0.8-1.2吨30%-35%的盐酸、2-3吨地下水及1-7.5公斤催化剂进行氯化反应；

（3）将步骤（2）反应后的溶液进行固液分离得到氯化锑溶液和滤渣；

（4）向步骤（3）所得的氯化锑溶液中加入铁和添加剂；每吨氯化锑溶液添加1.2-1.4吨铁，1.5-8公斤添加剂进行置换反应；

（5）将步骤（4）反应后的氯化锑溶液过滤得海绵锑和置换液，所述海绵锑放入反射炉中进一步冶炼成锑锭；所述置换液中加入盐酸用于步骤（2）的反应。

本发明原理：锑渣经过盐酸、催化剂喷淋溶解后，绝大部分的锑生成氯化锑溶液，而其它大部分不溶杂质以固态形式除去。加入铁置换出海绵锑。

进一步的，还包括如下步骤：步骤（3）所得的滤渣加入氨水并脱氯，得到水泥生产原料。

进一步的，所述锑渣为锑冶炼或浮选后的废渣。

进一步的，步骤（2）中，所述催化剂为氯化铁和氯化锌。

进一步的，步骤（4）中，所述添加剂为氢氧化铁、氧化铁、氢氧化钠、氧化钠中的一种或多种。

进一步的，步骤（2）中，所用盐酸和催化剂分7天喷淋到锑渣上。

进一步的，步骤（5）在常温下反应，反应时间为24小时。

本发明优点：本发明处理过程简单明了，工艺配置合理，能耗及成本低，对环境无污染，同时锑的溶解浸出率及回收率高，实验表明，锑的回收率为90%以上，实现了资源的再次利用。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，一种从锑渣中回收锑的方法，包括如下步骤：

（1）称取 500g 干燥的浮选、冶炼处理后的锑渣，其中含如下质量成分： Sb ：3.26%，Pb ：0.03 %，As ：1.04%。用球磨机将锑渣磨成100-120目。

（2）将磨碎后的锑渣放入反应池中，并加入盐酸、水和催化剂，每吨锑渣添加1吨浓度为30%的盐酸、2吨地下水及3公斤氯化铁和3公斤氯化锌。