[发明专利]一种全自动激光模切机

说明书

本发明涉及一种全自动激光模切机，包括机架主体、放卷装置、自动拼接装置、备用待切卷、纠偏检测装置、纠偏装置、放卷张力装置以及极片带，所述自动拼接装置以及备用待切卷均位于放卷装置下端，所述放卷张力装置、纠偏装置以及纠偏检测装置均位于自动拼接装置上方，所述纠偏装置位于放卷张力装置右侧，所述纠偏检测装置位于纠偏装置右端，所述吸尘装置以及激光分切装置进位于纠偏检测装置右侧，所述激光分切装置位于吸尘装置上方，所述边料收集装置位于吸尘装置右侧，所述驱动辊装置位于边料收集装置上方，所述收卷装置以及测宽检测装置均位于驱动辊装置右侧，本发明功能多样，自动化程度高，操作简单。

技术领域

本发明涉及模切机产品配件领域，具体为一种全自动激光模切机。

背景技术

传统模切机，结构简单，功能地，自动化程度低，能耗高，且膜切效果差，为了解决该问题，现推出一种全自动激光模切机。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种全自动激光模切机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动激光模切机，包括机架主体、放卷装置、自动拼接装置、备用待切卷、吸尘装置、边料收集装置、收卷除尘装置、收卷装置、显示屏装置、收卷压轮装置、极耳抚平装置、收卷张力装置、测宽光源装置、测宽检测装置、驱动辊装置、激光分切装置、纠偏检测装置、纠偏装置、放卷张力装置以及极片带，所述放卷装置、备用待切卷、自动拼接装置、放卷张力装置、纠偏装置以及纠偏检测装置均固定在机架主体前端面上，所述备用待切卷位于放卷装置右侧，所述自动拼接装置以及备用待切卷均位于放卷装置下端，所述放卷张力装置、纠偏装置以及纠偏检测装置均位于自动拼接装置上方，所述吸尘装置、边料收集装置、驱动辊装置以及激光分切装置均固定在机架主体前端面上，所述吸尘装置以及激光分切装置进位于纠偏检测装置右侧，所述激光分切装置位于吸尘装置上方，所述边料收集装置位于吸尘装置右侧，所述驱动辊装置位于边料收集装置上方，所述收卷除尘装置、收卷装置、显示屏装置、收卷压轮装置、极耳抚平装置、收卷张力装置、测宽光源装置以及测宽检测装置均固定在机架主体前端面上，所述收卷装置以及测宽检测装置均位于驱动辊装置右侧，所述测宽检测装置位于收卷除尘装置上方，所述收卷装置位于收卷除尘装置右侧，所述显示屏装置位于收卷装置右侧，所述测宽光源装置位于测宽检测装置右侧，所述收卷张力装置位于测宽光源装置右侧，所述极耳抚平装置位于收卷张力装置右侧。

进一步地，所述放卷装置、放卷张力装置、纠偏装置、纠偏检测装置、吸尘装置、激光分切装置、驱动辊装置、收卷除尘装置以及收卷装置通过极片带依次相连接。

进一步地，所述纠偏装置位于放卷张力装置右侧。

进一步地，所述纠偏检测装置位于纠偏装置右端。

进一步地，所述收卷压轮装置位于极耳抚平装置右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了主动牵引机构，该设计采用主传动胶辊以及气动双压辊调节方式，便于消除膜片打皱调节，因本发明添加了激光除尘机构，该设计利用负压进行除尘，使得分切产生的粉屑及时被吸走，因本发明添加了极耳测宽装置，该设计用来检测分切后极耳宽度及极片宽度，与分切前纠偏机构联合控制，可使分切极片宽度控制在合格尺寸内，因本发明添加了收卷压轮机构，该设计能够防止分切后极片鼓边或有波浪边，因本发明添加了张力机构，该设计分别控制极片带卷在分切及收放卷时带张力恒定，过程中不易断带，本发明功能多样，自动化程度高，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中侧视图的结构示意图；

图3为本发明中立体图的结构示意图；