[发明专利]聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料、制品和制备方法

权利要求书

1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，包括：

含量为50～80wt.％的聚对苯二甲酸乙二醇酯；

含量为5～25wt.％的含有甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体；以及，

含量为5～35wt.％的纤维。

2.如权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料还包括含量为0～0.5wt.％的抗氧化剂；

所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料还包括含量为0～5wt.％的加工添加料；其中，所述加工添加料包括成核剂和成核促进剂中的至少一种。

3.如权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料所包含的聚对苯二甲酸乙二醇酯的含量为65～75wt.％；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的粘度为0.70～0.85dl/g。

4.如权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体为含有甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物；所述含有甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物中所含有的甲基丙烯酸缩水甘油酯的含量为5～10wt.％。

5.如权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述含有甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体的含量为10～20wt.％。

6.如权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，其特征在于，所述纤维为经过偶联剂处理的纤维；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料所包含的纤维的含量为20～25wt.％。

7.一种制品，其特征在于，所述制品为采用权利要求1～6任一项所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料所制造生产的制品。

8.一种制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1～6任一项所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，包括：

将聚对苯二甲酸乙二醇酯和含甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体进行混合，以得到混合原料；

将所述混合原料熔融挤出，并在所述混合原料的熔融挤出过程中加入纤维；

将熔融挤出的混合有所述纤维的混合原料冷却，得到所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述将聚对苯二甲酸乙二醇酯和含甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体进行混合具体包括：

将聚对苯二甲酸乙二醇酯、含甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体、抗氧化剂和加工添加料进行混合，以得到所述混合原料。

10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述将聚对苯二甲酸乙二醇酯和含甲基丙烯酸缩水甘油酯的热塑性弹性体进行混合前还包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯进行干燥处理，其中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯进行干燥处理的时间范围为3～10小时，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯进行干燥处理的温度范围为80～130℃。

11.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述将熔融挤出的混合有所述纤维的混合原料冷却后，得到所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具体包括：

将熔融挤出的混合有所述纤维的混合原料冷却；

将冷却后的所述混合有所述纤维的混合原料进行造粒，得到粒料；

将所述粒料进行干燥处理；其中，对所述粒料进行干燥处理的时间范围为3～10小时，对所述粒料进行干燥处理的温度范围为80～130℃；

将干燥处理后的所述粒料在预设工艺条件下注射成型，得到所述聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料；其中，所述预设工艺条件包括注射温度的范围为250～280℃，模温温度的范围为80～110℃。

12.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述将所述混合原料熔融挤出的温度范围为240～280℃。