[发明专利]化工原料翻动循环干燥设备

说明书

本发明提供了一种化工原料翻动循环干燥设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖左侧焊接固定有进料管；底盖底面焊接固定有支架和排料管；罐体内部设置有干燥装置和布料与翻料装置；罐体顶部外壁上设置有废气过滤装置；本发明通过干燥装置扩大热空气的喷洒面积，便于热空气和化工原料充分接触，提高原料的干燥均匀度；通过布料与翻料装置实现原料在罐体中的循环翻动，且对翻起的原料进行旋转均布，利于对原料进行充分干燥；通过废气过滤装置对干燥过程中产生的废气进行吸附过滤，防止废气中的原料粉尘和刺激性气味扩散到空气中影响工人的工作环境。

技术领域

本发明涉及一种化工机械，具体是一种化工原料翻动循环干燥设备。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业和煤矿业等领域也在快速发展，而在工业加工生产时，往往需要对一些物料进行干燥处理，防止物料中包含水分对后期的加工带来影响，但是现有的物料干燥装置因其结构设计不合理，在物料干燥的过程中，不能很好的对物料进行干燥处理，干燥后的物料中还含有水分，不仅浪费了资源，也大大增加了企业成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种化工原料翻动循环干燥设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种化工原料翻动循环干燥设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖左侧焊接固定有进料管；所述进料管开口处设置有螺纹盖；罐体中部镶嵌有观察窗；底盖上表面焊接固定有导料盘；底盖底面焊接固定有支架和排料管；所述排料管上插有挡料板；罐体内部设置有干燥装置和布料与翻料装置；所述干燥装置由进风管、热风机、布风管、导风管、连接杆和升料筒组成；所述进风管一端设置有热风机，另一端与升料筒外壁焊接固定；所述热风机通过螺栓固定在罐体外壁上；升料筒外壁通过连接杆与罐体内壁焊接固定；所述布风管设置有四根，一根顶部与进风管连通，且四根布风管通过导风管连通；布风管表面均布有若干布风孔；所述布料与翻料装置由旋转电机、旋转轴、翻料板、固定杆和布料盘组成；所述旋转电机通过减速器与旋转轴连接，且旋转电机和减速器通过螺栓固定在顶盖上表面；所述旋转轴两端通过滚动轴承与顶盖和底盖连接，且旋转轴表面螺旋焊接固定有翻料板；旋转轴顶部侧壁上等间距焊接固定有四根固定杆；所述固定杆设置成L型，且固定杆底部与布料盘上表面焊接固定；罐体顶部外壁上设置有废气过滤装置；所述废气过滤装置由第一排气管、过滤罐和第二排气管组成；所述第一排气管的一端与罐体顶部侧壁连通，且第一排气管的另一端与过滤罐顶部焊接且连通；过滤罐底面与第二排气管焊接且连通。

作为本发明进一步的改进方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈。

作为本发明进一步的改进方案：所述观察窗由钢化玻璃制成，且观察窗与罐体连接处设置有密封圈。

作为本发明进一步的改进方案：所述导料盘设置成漏斗型，且导料盘顶部与罐体内壁焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述升料筒设置成两端连通的空心圆柱体，由不锈钢制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述布料盘设置成圆盘形，中部设置有安装口，且布料盘表面均布有若干布料孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤罐设置成截面为正方形的空心长方体，且过滤罐内部设置有三层活性炭吸附板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：