[发明专利]一种抗碎抗摔石灰粉球及其制备方法

说明书

本发明属于一种抗碎抗摔石灰粉球，通过在石灰粉里掺加少量人造纤维来提高石灰粉球的抗碎、抗摔性能，满足石灰粉球在运输和物料传输过程中的抗碎、抗摔和耐磨等性能要求。与现有石灰粉球相比较粘结强度高、抗摔，循环利用次数多，节约资源。

技术领域

本发明涉及由石灰粉制备石灰粉球的领域，特别是涉及抗碎抗摔石灰粉球及其制备方法。

背景技术

石灰是一种基础的化工和建筑原材料，也叫生石灰，化学成分为CaO。一般采用一定规格的石灰石或者熟石灰经高温煅烧分解而得，我国石灰的年产量在1亿吨以上。目前大宗使用活性石灰的行业如钢铁行业、电石行业等因为工艺要求都是需要一定规格的块状石灰，从而保证生产的安全、稳定、优质和高产。

目前为止，国内较成熟的工艺是将石灰粉加工为球状或颗粒状的石灰块加以利用。根据加工过程中是否加入粘结剂，可以将石灰粉球的加工分为两类，一类为不加粘结剂的高压成球技术，这种技术要求成球压力大，电力消耗大，单套设备生产率低，设备的维护要求高。另一类为加入粘结剂进行压球，该法压力稍低，设备加工能力高，石灰粉球的强度也较高。

上述石灰粉成球的工艺技术，主要立足于提高石灰粉球的抗压强度，对石灰粉球的抗碎性、抗摔性和耐磨性提高不大，成球后的石灰粉球在运输和传送带上存在易碎、易粉化的弊端，破碎的石灰粉球严重影响了石灰粉球的循环利用。因此，有必要采取措施，在提高石灰粉球的抗压强度的同时，大力提高石灰粉球抗碎、抗摔、抗粉化的性能，这是石灰粉球大规模持续稳定应用的前提。

本发明提出一种抗碎、抗摔的石灰粉球，通过在石灰粉里掺加少量人造纤维来提高石灰粉球的抗碎、抗摔性能，满足石灰粉球在运输和物料传输过程中的抗碎、抗摔和耐磨等性能要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是通过在石灰粉里掺加少量人造的柔软、断裂长度、断裂伸长率和回弹率高的纤维来提高石灰粉球的抗碎、抗摔性能，满足石灰粉球在运输和物料传输过程中的抗碎、抗摔和耐磨等性能要求。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种抗碎抗摔石灰粉球，其特征在于：包含以下重量份的原料：

粗细为1.5-10dtex、长短为1-20.0mm的纤维0.01-0.2份和粒径小于3mm的石灰粉100份；

具体制备步骤如下：

a、原料混合：将0.01-0.2份的纤维与100重量份的石灰粉加入双轴搅拌机，在室温下搅拌，混合均匀，转速5-100r/min；

b、石灰粉球制备：将步骤(a)中混合均匀的物料经过线压比为0.8-1.5t/mm的对辊式高压压球机，压制成30-50mm的石灰椭球体。

所述的石灰粉主要包括由石灰石煅烧后得到的粒径小于3mm石灰粉，或者由熟石灰粉经过煅烧得到的石灰粉，如含熟石灰的电石渣经过煅烧得到的石灰粉。

所述纤维柔软，断裂长度、断裂伸长率和回弹率高。

进一步的，所述的纤维主要为人造有机纤维或无机纤维。

再进一步的，所述有机纤维包括聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、木质素纤维等。

再进一步的，所述无机纤维包括软化的玻璃纤维、玄武岩纤维和炭纤维等。

一种抗碎抗摔石灰粉球的制备方法，其特征在于：

a、原料混合：将0.01-0.2份的纤维与100重量份的石灰粉加入双轴搅拌机，在室温下搅拌，混合均匀，转速5-100r/min；

b、石灰粉球制备：将步骤(a)中混合均匀的物料经过线压比为0.8-1.5t/mm的对辊式高压压球机，压制成30-50mm的石灰椭球体；