[发明专利]一种粘性液体板材的双辊压平装置及方法

说明书

本发明公开一种粘性液体板材的双辊压平装置及方法，涉及粘性液体板材压平及清洗领域，包括升降系统、辊压系统和清洗系统，升降系统包括支撑架和推力装置，辊压系统包括支座Ⅰ、支座Ⅱ、压辊部件、压辊电机、清洗辊部件和清洗辊电机，清洗系统包括振动器、喷淋杆和喷淋头，支座Ⅰ和支座Ⅱ的侧端分别固定有一个调整板，喷淋杆设置于调整板上，喷淋杆上固定有若干个喷淋头，振动器设置于压辊部件的内部。本发明的粘性液体板材的双辊压平装置及方法，对粘性液体浆料进行均匀布料并且对辊筒进行有效清洗，保证辊筒离开浆料后的清洗效果进而保证产品质量，提高生产效率，同时保证粘性液体板材的双辊压平工作连续性进行。

技术领域

本发明涉及粘性液体板材压平及清洗领域，特别是涉及一种粘性液体板材的双辊压平装置及方法。

背景技术

诸如纸面石膏板等粘性液体板材生产工艺中，要求固化前的液态浆料均匀分布于衬底纸张表面，否则易造成产品内部空隙不均和边部位置承压性能下降，最终导致产品质量不合格。为了使得浆料均匀平铺于快速平移的衬底上，通过辊子碾平的方法对浆料流向进行控制，但是由于浆料的粘度较大，辊子碾压浆料后，有大量浆液附着在压辊及清洗辊表面，如未及时清除，浆料便会迅速固化并粘在辊子表面很难清理，从而影响辊筒的表面光滑度及平整度，造成板材压平的质量严重下降。为使上述问题能得到有效的解决，所以需要设计一种粘性液体板材的压平装置及方法。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种粘性液体板材的双辊压平装置及方法，对粘性液体浆料进行均匀布料并且对辊筒进行有效清洗，保证辊筒离开浆料后的清洗效果进而保证产品质量，提高生产效率，同时保证粘性液体板材的双辊压平工作连续性进行。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种粘性液体板材的双辊压平装置，包括升降系统、辊压系统和清洗系统，所述升降系统包括支撑架和推力装置，所述辊压系统包括支座Ⅰ、支座Ⅱ、压辊部件、压辊电机、清洗辊部件和清洗辊电机，所述清洗系统包括振动器、喷淋杆和喷淋头；所述推力装置固定于所述支撑架的上方，所述支座Ⅰ和所述支座Ⅱ分别固定于所述推力装置的上方，所述支座Ⅰ上设置有压辊电机，所述支座Ⅱ上设置有清洗辊电机，所述支座Ⅰ和所述支座Ⅱ上分别设置有轴承座Ⅰ、轴承Ⅰ、轴承座Ⅱ和轴承Ⅱ，所述压辊部件由芯轴Ⅰ及辊筒Ⅰ连接而成，所述清洗辊部件由芯轴Ⅱ及辊筒Ⅱ连接而成，所述芯轴Ⅰ穿过所述轴承Ⅰ与所述压辊电机连接，所述芯轴Ⅱ穿过所述轴承Ⅱ与所述清洗辊电机连接；所述支座Ⅰ和所述支座Ⅱ的侧端分别固定有一个调整板，所述喷淋杆设置于所述调整板上，所述喷淋杆上固定有若干个喷淋头，所述振动器设置于所述压辊部件的内部。

进一步地，所述调整板上设置有L型通孔，所述喷淋杆穿过L型通孔并由两端伸出，所述喷淋杆伸出的两端螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述喷淋头在所述喷淋杆上均匀设置。

进一步地，所述清洗辊部件设置于所述压辊部件的侧上方。

进一步地，所述辊筒Ⅰ和所述辊筒Ⅱ的间距为0.1mm-0.5mm。

进一步地，所述压辊部件下方设置有工作台。

进一步地，所述推力装置为气缸、液压缸或电子推杆。

进一步地，所述辊筒Ⅰ和所述辊筒Ⅱ为特氟龙材质辊筒。

本发明还提供一种所述粘性液体板材的双辊压平装置的工作方法，包括以下步骤：

1)将衬底纸张铺设于所述工作台上，将浆料放置于所述衬底纸张上，开始作业时，根据粘性液体板材的厚度，通过所述推力装置的升降来调节所述压辊部件与所述工作台之间的距离；

2)启动所述压辊电机和所述清洗辊电机，使得所述压辊部件和所述清洗辊部件按实际需求的速度和旋向进行运转；