[发明专利]一种长条状PCB板侧面可调式打磨机及打磨方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种长条状PCB板侧面可调式打磨机及打磨方法，属于PCB板加工领域。

背景技术

在电路板的加工过程中，需要对一些长条状的PCB板侧面进行打磨，要求打磨后PCB板的侧面平整光滑且宽度均匀一致，目前多数采用人工打磨进行加工，人工打磨无法控制打磨的均匀性，会导致打磨后的PCB板宽度不一致，同时会有粉尘掉落在板上或孔中，如果后续处理不当，会对产品的品质造成不良影响。并且人工打磨自动化程度低，效率低，不利于批量生产，增加了时间成本与人力成本。

综上所述，人工打磨操作复杂、打磨效率低、且容易出错打磨不一致、不均匀等问题，从而会对产品的品质造成不良影响，因此亟需研发出一种结构简单、操作简便、打磨效率高、打磨标准精准的长条状PCB板侧面打磨方法及相应的装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种长条状PCB板侧面可调式打磨机及打磨方法，采用机械打磨代替人工打磨以提高打磨效率，并且进一步简化操作，减少工作时间与工作量，降低人工成本；另外，采用双砂轮同时打磨两侧面，从而提高打磨的精准度，该打磨机结构简单，可以适应不同宽度的PCB板，自动化程度高，并且能有效除去打磨后残留的粉尘。

本发明所采用的技术方案：一种长条状PCB板侧面可调式打磨机，包括机架（1）、电机（2）、可调式送料导轨（5）、吸尘装置（15），所述电机（2）安装在机架（1）底部，所述可调式送料导轨（5）安装在机架（1）上部，所述可调式送料导轨（5）上安装有用于调节导轨宽度的螺栓（6），所述吸尘装置（15）内部设有排气管，所述排气管内与排气系统连接且其内部设有抽风机，所述机架（1）的进料端和出料端均设有送料传动轴（7）和（10），所述送料传动轴（7）和（10）之间设有砂轮轴（8）、动力转动轴（3）和用于压紧PCB板的压辊（9），所述砂轮轴（8）中部设有两个可调式砂轮（11），所述可调式砂轮（11）上安装有用于调节两砂轮内侧面间间距的螺栓（12），所述送料传动轴（7）和（10）、动力转动轴（3）、砂轮轴（8）及压辊（9）一端均设有传动齿轮，上部设有防尘罩（13），所述传动齿轮外部设有保护罩（14），所述各传动轴及压辊通过齿轮和皮带与电机（2）相连来传递动力。

优选地，所述送料传动轴（7）和（10）、动力转动轴（3）、砂轮轴（8）及压辊（9）一端均设有传动齿轮。

优选地，所述送料传动轴（7）和（10）、动力转动轴（3）及压辊（9）一端所设传动齿轮的规格一致。

优选地，所述送料传动轴（7）和（10）、动力转动轴（3）、砂轮轴（8）及压辊（9）轴线相互平行且在同一水平面上。

优选地，所述送料传动轴（7）和（10）、动力转动轴（3）、砂轮轴（8）及压辊（9）轴半径相等。

优选地，所述可调式送料导轨（5）两导轨为对称设置且导轨面相互平行。

优选地，所述砂轮轴（8）中部设置的两个可调式砂轮为对称设置且砂轮侧面相互平行。

优选地，所述吸尘装置（15）内部设有排气管，所述排气管内与排气系统连接且其内部设有抽风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明采用机械打磨装置代替人工打磨，具体为通过砂轮轴上的两个砂轮内侧面对PCB板两侧面进行打磨，提高打磨效率，并且进一步简化工作，减少工作时间与工作量，降低人工成本；（2）本发明采用两平行的砂轮内侧面对PCB板两侧面进行一次性连续打磨，从而提高打磨标准的精准度。

附图说明

图1为本发明一种长条状PCB板侧面可调式打磨机内部结构示意图。

图2为本发明一种长条状PCB板侧面可调式打磨机外部整体结构示意图。

图3为本发明一种长条状PCB板侧面可调式打磨机俯视结构示意图。

图4为本发明长条状PCB板（4）的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。