[发明专利]一种废液电絮凝除硬装置及方法

权利要求书

1.一种废液电絮凝除硬方法，其采用废液电絮凝除硬装置进行工艺处理，包括以下步骤：

步骤一，废液进入缓冲调节池，启动缓冲调节池内部搅拌机，实现废液的缓冲调节；

步骤二，经过缓冲调节后的废液进入电絮凝反应池内，通过电絮凝反应池入口处和反应器内部的水质在线监测系统中的自动采配水系统定期自动监测水质指标以及多探头在线监测装置监测pH、TDS、ORP指标，并反馈到微电脑程序控制模块，通过微电脑程序控制模块实现药剂添加、曝气强度和水质监测的连锁控制；电絮凝反应池内部采用铁或铝作为阳极材料，利用脉冲电源供电进行电絮凝反应，实现废水除硬；

步骤三，经过除硬后的废水进入水质调节池，通过投入pH调节药剂控制水质pH为碱性，实现絮凝吸附；

步骤四，经过水质调节池处理后的废水进入斜管沉降分离池，废水由斜管沉降分离池装置的下部向上流动，形成沉淀与水体分离，从而实现泥水分离；

废液电絮凝除硬装置包括缓冲调节池、电絮凝反应池、水质调节池和沉降分离池；

所述缓冲调节池、所述电絮凝反应池、所述水质调节池和所述沉降分离池依次相连通；

所述缓冲调节池内部设置有搅拌机；

所述电絮凝反应池的入口处和内部分别设置有水质在线监测系统，该水质在线监测系统设置有自动采配水系统、多探头在线监测装置和微电脑程序控制模块，通过自动采配水系统定期自动监测水质指标以及多探头在线监测装置监测pH、TDS、ORP指标，并反馈到微电脑程序控制模块，通过微电脑程序控制模块实现药剂添加、曝气强度和水质监测的连锁控制；

所述电絮凝反应池采用铁或铝作为阳极材料，并采用脉冲式电源进行供电；

所述水质调节池用于调节废液pH值；

所述沉降分离池为斜管沉降分离池。

2.根据权利要求1所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：在步骤二中，进行电絮凝反应的电流密度控制为7-12mA/cm²。

3.根据权利要求2所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：进行电絮凝反应的电流密度控制为8.1-8.5mA/cm²。

4.根据权利要求1所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：在步骤二中，利用脉冲电源进行供电，其脉冲电源频率控制为2750-4200Hz。

5.根据权利要求4所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：脉冲电源频率控制为2750-3100Hz。

6.根据权利要求1所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：在步骤二中，进行电絮凝反应的反应时间为10-30min。

7.根据权利要求6所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：进行电絮凝反应的时间为30min。

8.根据权利要求1所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：在步骤二中，还包括控制废液中氯离子含量和合理设计倒极周期的步骤。

9.根据权利要求8所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于，控制废液中氯离子含量的方法为：

在废液电絮凝除硬装置中电絮凝反应池的前端设置来液混配调节池，根据进水的Cl^-含量的监测结果，及时调整不同来源废水的混合比例，保证Cl^-含量控制在总阴离子含量的18％-25％。

10.根据权利要求8所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于，合理设计倒极周期的方法为：

在废液电絮凝除硬装置运行过程中，定期监测极板表面状态，并用采样刮板对极板表面污垢情况和污垢厚度进行检查，及时根据极板结垢情况调整倒极周期，当结垢情况较为严重，适当缩短倒极周期；当极板表面较为清洁，可增加倒极周期。

11.根据权利要求10所述的废液电絮凝除硬方法，其特征在于：电极倒极周期控制在15-20min。