[发明专利]一种制备无气味异构十二烷的方法有效
申请号: | 201711257873.0 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN107954817B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 袁帅;黄少峰;王中华;董龙跃;刘振峰;吕艳红;姜庆梅;黎源 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | C07C9/16 | 分类号: | C07C9/16;C07C5/03;C07C7/12;B01J20/28;B01D53/02 |
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地址: | 264002 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 无气味 十二 方法 | ||
1.一种制备无气味异构十二烷的方法,包括:
异丁烯三聚物在加氢反应器中与氢气反应制备粗异构十二烷;加氢反应器出口的粗异构十二烷经脱水干燥后进一级脱味吸附塔,然后进入保护脱味塔制得成品异构十二烷,所述的一级脱味吸附塔内装填的吸附剂为负载了金属元素的活性氧化铝;所述的活性氧化铝的制备以TIB的磺酸盐、TIB的苯磺酸盐、TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚、TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸盐、TIB的三甲基溴化铵为致孔剂造孔。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,异丁烯三聚物在加氢反应器中达到的转化率为99.99%以上,烯烃残留小于100ppm。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,粗异构十二烷在进一级脱味吸附塔之前先使用气液分离器将游离水分离出来,再在分子筛干燥塔中将水分脱除至100ppm以下。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,粗异构十二烷在进一级脱味吸附塔之前先使用气液分离器将游离水分离出来,再在分子筛干燥塔中将水分脱除至30ppm以下。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的金属元素为Ni、Pt、Pd、Cu、Mo、Zn中的一种或多种;所述的金属元素的负载量为0.1~25wt%,基于活性氧化铝总重。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的金属元素为Ni、Pt、Pd中的一种或多种;所述的金属元素的负载量为1~10wt%,基于活性氧化铝总重。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的TIB磺酸盐、TIB的苯磺酸盐、TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸盐的反离子为钠离子、钾离子、铵离子;所述的TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚、TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸盐的环氧乙烷加成数为2~7;所述的活性氧化铝的平均粒径为0.1~10mm。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,活性氧化铝的制备以TIB的磺酸盐为致孔剂造孔;所述的TIB磺酸盐、TIB的苯磺酸盐、TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸盐的反离子为钠离子;所述的TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚、TIB羰基化合成的异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸盐的环氧乙烷加成数为2~3;所述的活性氧化铝的平均粒径为1~5mm。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的吸附剂的平均孔径为2~20nm;所述的吸附剂的比表面积为100~500m2/g。
10.据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述的吸附剂的平均孔径为5~10nm;所述的吸附剂的比表面积为200~400m2/g。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的一级脱味吸附塔为并联可切换的固定床,数量为2~4个,保证至少1个脱味吸附塔在线脱味,至少1个脱味吸附塔备用;脱味吸附塔的高径比为10000:1~2:1。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述的一级脱味吸附塔为并联可切换的固定床,数量为3个,保证至少1个脱味吸附塔在线脱味,至少1个脱味吸附塔备用;脱味吸附塔的高径比为100:1~10:1。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,脱味工艺条件为:粗异构十二烷从一级脱味吸附塔底部进料,液时空速为0.1~5h-1;操作温度为-20~60℃;操作压力为0~5MPaG。
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