[发明专利]定子浮动压装模

说明书

本发明提供了一种定子浮动压装模，属于机械技术领域。它解决了现有的定子压装模结构设计不合理、压装效果差的问题。本定子浮动压装模，包括底模和设于底模上的顶模，顶模上设有定位组件，底模呈圆形，顶模呈圆形，初始状态时顶模与底模同轴设置，底模与顶模之间设有浮动结构，在该浮动结构的作用下顶模可绕底模的中轴线偏移，底模与顶模之前还设有当顶模绕底模的中轴线偏移后用于使顶模复位至初始状态的复位结构。本发明具有压装效果好、结构设计合理等优点，从而，避免了电机绕组击穿的弊端，提高了电机和整机（水泵）质量。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种定子浮动压装模。

背景技术

定子组件由定子铁芯和绕组构成，使用前先将定子组件装入到电机的机壳内。由于定子组件与机壳为过盈配合，需要一定的压力才能将定子组件压入到机壳内。现有将定子组件压入到机壳内的方法是将定子组件定位到工作平面上，将机壳对准定子组件从上往下放入，在压力机的作用下将机壳压装到定子组件上。

由于定子铁芯是叠片压装铆紧而成的，两端面不加工，其端面与外圆不垂直，压装时定子组件的定位基准为端面，不能保证定心杆与铁芯同轴，压装成品率低。工装不垂直或定子铁芯对机壳放置倾斜，导致压装过程冲片移位而撕裂铁芯槽底绝缘纸，致使绕组击穿报废。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压装效果好的定子浮动压装模。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本定子浮动压装模，包括底模和设于底模上的顶模，所述的顶模上设有定位组件，其特征在于，所述的底模呈圆形，所述的顶模呈圆形，初始状态时顶模与底模同轴设置，所述的底模与顶模之间设有浮动结构，在该浮动结构的作用下所述的顶模可绕底模的中轴线偏移，所述的底模与顶模之前还设有当顶模绕底模的中轴线偏移后用于使顶模复位至初始状态的复位结构。

在上述的定子浮动压装模中，所述的浮动结构包括凸出于顶模下表面的其横截面呈弧形的凸起和设于底模上表面的与凸起相匹配设置的凹坑，所述的凸起与顶模同轴设置，所述的凹坑与底模同轴设置，初始状态时在凸起与顶模的作用下所述的顶模与底模之间具有间隙。

在上述的定子浮动压装模中，所述凹坑的底部设有卸压孔。

在上述的定子浮动压装模中，所述的浮动结构包括凸起于底模上表面的其横截面呈弧形的凸起和设于顶模下表面的与凸起相匹配设置的凹坑，所述的凸起与底模同轴设置，所述的凹坑与顶模同轴设置，初始状态时在凸起与顶模的作用下所述的顶模与底模之间具有间隙。

在上述的定子浮动压装模中，所述的间隙为2mm。

在上述的定子浮动压装模中，所述的复位结构包括若干设于顶模与底模之间的复位弹簧，所述弹簧的下端作用在底模上，其上端作用在顶模上，若干所述的复位弹簧沿顶模的中轴线均匀分布，所述的顶模与底模之间具有用于对复位弹簧定位的定位结构。

在上述的定子浮动压装模中，所述的定位结构包括若干设于底模上表面的定位孔，定位孔的数量与复位弹簧的数量相等，且所述的定位孔与上述的复位弹簧一一对应设置，上述复位弹簧的下端作用在该定位孔内。

在上述的定子浮动压装模中，所述定位孔的数量为6个。

在上述的定子浮动压装模中，所述的定位结构包括若干设于顶模下表面的定位孔，定位孔的数量与复位弹簧的数量相等，且所述的定位孔与上述的复位弹簧一一对应设置，上述复位弹簧的上端作用在该定位孔内。

在上述的定子浮动压装模中，所述的定位组件包括与顶模同轴设置的定位座和设于定位座中部的与顶模同轴设置的定位柱，所述的定位柱与定位座之间形成有容纳环腔，所述的定位座与定位柱通过螺栓固定在顶模上。

在上述的定子浮动压装模中，所述定位座的外侧具有与定位座同轴设置的环形台阶。