[发明专利]一种复合岩棉的生产方法有效
申请号: | 201711259976.0 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN108086498B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 金泉;成时亮;熊少波;刘贤 | 申请(专利权)人: | 江苏卧牛山建筑节能科技有限公司 |
主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80;E04B1/76 |
代理公司: | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
地址: | 211111 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 生产 方法 | ||
1.一种复合岩棉的生产方法,其特征在于,该生产方法包括:
底板上铺设竖丝岩棉-埋入锚固件-第一次喷涂水性环氧砂浆-铺设耐碱玻纤网格布-第二次喷涂水性环氧砂浆-第一次切割-养护-翻转,将竖丝岩棉的底面朝上-安装锚固件-第三次喷涂水性环氧砂浆-铺设耐碱玻纤网格布-第四次喷涂水性环氧砂浆-第二次切割-养护-整体切割-包装入库;
所述锚固件包括卡壳(1)、连通螺杆(2)、带有螺母的圆盘(3);所述连通螺杆(2)一端能够以卡壳方式与卡壳(1)固定,另一端为螺柱,与圆盘(3)的螺母相匹配。
2.根据权利要求1所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述第一次切割和第二次切割为沿复合岩棉长度方向进行切割。
3.根据权利要求2所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述第一次切割和第二次切割的切割后的长度为2.4-2.5m。
4.根据权利要求1所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述整体切割包括:先切割成(1.20-1.25)m×(2.4-2.5)m,然后切割成目标出货尺寸。
5.根据权利要求1所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述耐碱玻纤网格布的面密度为70-160g/m2。
6.根据权利要求1所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述耐碱玻纤网格布的孔径为(4.5-5.5)mm×(4.5-5.5)mm。
7.根据权利要求1所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述水性环氧砂浆包括以重量计的下列组分:水泥250-350份、40-70目石英砂300-500份、70-120目石英砂200-400份、木质纤维4-6份、触变剂2-4份、憎水剂2-4份、水性环氧树脂100-140份、水性环氧固化剂50-70份。
8.根据权利要求7所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述水泥为PO425水泥。
9.根据权利要求1所述的复合岩棉的生产方法,其中,所述连通螺杆(2)的卡壳端直径比螺柱端直径小2-3mm。
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E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征