[发明专利]一种抗划伤光学扩散膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种光学扩散膜，尤其是一种抗划伤光学扩散膜及其制备方法。为了解决现有光学扩散膜的防粘连层易刮伤导光板的问题，本发明提供一种抗划伤光学扩散膜及其制备方法。所述扩散膜包括基材层、光扩散层、防粘连层，所述光扩散层位于所述基材层的一侧，所述防粘连层位于所述基材层的另一侧；所述防粘连层包含气泡结构。该光学扩散膜的防粘连层不易刮伤导光板，且结构简单、制作方便。

技术领域

本发明涉及一种光学扩散膜，尤其是一种抗划伤光学扩散膜及其制备方法。

背景技术

光学扩散膜广泛应用于液晶背光模组显示器、广告背景照明、灯箱广告等领域。尤其在液晶背光模组显示器中，扩散膜是关键的部件。扩散膜主要是将线型光源均匀的转变为一个均匀的面光源

背光模组(BLU)通常由反射片、导光板、光学膜(扩散膜、增亮膜)组成。目前市场常用的导光板主要是聚甲基丙烯酸甲酯(亚克力)、聚碳酸脂(PC)，其表面铅笔硬度高，挺型好，但是其价格昂贵，柔韧性差，不易加工。为了节省背光模组的成本，导光板的材质已经逐渐转变为聚丙烯酸酯有机-无机纳米复合材料(MS)，其柔韧性好，便于加工生产，但是其表面铅笔硬度下降，自身耐划伤性能下降。

一般的光学扩散膜包含基材、正面光扩散层和背面防粘连层。扩散层和防粘连层中一般都包含树脂成膜物、光扩散粒子(PMMA、PBMA、PA、PU、PS等)、助剂。

光学扩散膜的防粘连层含有抗粘粒子，在运输以及震动测试过程中会和接触的导光板产生摩擦，导光板易出现划伤，导致液晶显示模组出现不良。

发明内容

为了解决现有光学扩散膜的防粘连层易刮伤导光板的问题，本发明提供一种抗划伤光学扩散膜及其制备方法。该光学扩散膜的防粘连层包含气泡结构，不易刮伤导光板，且结构简单、制作方便。

为了解决上述技术问题，本发明采用下面的技术方案为。

本发明提供一种抗划伤光学扩散膜，所述扩散膜包括基材层、光扩散层、防粘连层，所述光扩散层位于所述基材层的一侧，所述防粘连层位于所述基材层的另一侧；所述防粘连层包含气泡结构。

进一步的，所述气泡为空气泡。

进一步的，在所述的抗刮伤光学扩散膜中，所述防粘连层不包括抗粘连粒子。

一种抗划伤光学扩散膜，包括基材、光扩散层、防粘连层，光扩散层包含树脂成膜物、光扩散粒子、助剂；防粘连层包含树脂成膜物、空气泡、助剂。

进一步的，所述基材层的厚度为25-300μm。所述光扩散涂层的厚度为21-23μm。所述防粘连层的厚度为7-10μm。

进一步的，在所述的抗刮伤光学扩散膜中，所述基材层的材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、或聚苯乙烯中的一种或至少两种的组合。

进一步的，在所述的抗刮伤光学扩散膜中，所述光扩散层包括树脂成膜物，光扩散粒子。

进一步的，在所述的抗刮伤光学扩散膜中，所述光扩散粒子的重量占光扩散层总重量的51％。

进一步的，所述光扩散层包括树脂成膜物和扩散粒子，所述树脂成膜物选自丙烯酸树脂、聚氨酯、丙烯多元醇、或环氧树脂中的一种或者至少两种的组合。

进一步的，所述光扩散层中的光扩散粒子可选用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粒子、聚甲基丙烯酸正丁酯(PBMA)粒子、聚丙烯(PP)粒子、聚乙烯(PE)粒子、聚酰胺(PA)粒子、聚苯乙烯(PS)粒子、二氧化钛粒子、二氧化硅粒子、或有机硅粒子中的一种或者至少两种的组合。

进一步的，在所述的抗刮伤光学扩散膜中，所述防粘连层中的气泡的尺寸为2-9μm。