[发明专利]一种市政排污管铺设及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水管道施工技术领域，特别涉及一种市政排污管铺设及施工方法。

背景技术

目前，市政排污管道普遍采用分段连续施工的方式进行铺设，每一段均采用以下施工工艺过程：

S1、挖沟槽，形成基槽；

S2、安装基槽支护结构，通常采用钢板箱支护，其目的是：一方面是保证基槽的安全，另一方面提高了施工人员后续坑内作业的安全性；

S3、向基槽的底部浇筑管底混凝土，每隔6米设置一道聚乙烯伸缩缝板，聚乙烯伸缩缝板通过专门结构进行固定，并对浇筑的管底混凝土通过人工进行找平处理；

S4、待浇筑后的管底混凝土初步凝固后，通常初步凝固的时间为4-8小时，通过起吊设备将一根或多根管子安放到固化后的管底混凝土上，并通过铁丝将管子固定在管底混凝土上，这样可避免后续混凝土浇筑时，管子上浮；

S5、调整管子的直线度，可以采用楔形混凝土块或者较大石子；

S6、浇筑管身、管顶混凝土，使管子的上下左右四周被混凝土包绕；

S7、回填沟槽，至此完成一段污水管道的施工。

上述施工工艺过程中，在进行第三工步的人工修平时、进行第四工步的排污管道固定时及进行第五工步的管子调直时，均需要施工人员进入到沟槽内进行，施工人员在沟槽内的时间较长，一方面导致施工周期较长，另一方面作业危险性大，存在较多的安全隐患，比如，当沟槽的两侧不支护模板时或支护不到位时，就存在沟槽塌方的隐患，另外，需要进行两次混凝土的浇筑，中间要预留管底混凝土的固化时间，这样，导致施工时间较长、施工效率低。

因此，发明一种市政排污管铺设及施工方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政排污管铺设及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政排污管铺设及施工方法，采用分段连续施工的方式进行铺设，包括以下步骤：

步骤一：在施工场地上现场加工特制混凝土块，特制混凝土块顶部开设有凹槽，在特制混凝土块凝固成型过程中进行基槽的开挖，待基槽挖好后，将已成型的特制混凝土块脱模，然后再将排污管放置在特制混凝土块上的凹槽内；

步骤二：在基槽内部顶端安装支护结构，支护结构通常采用钢板箱，其目的是：一方面是保证基槽的安全，另一方面提高了施工人员后续坑内作业的安全性，然后通过起吊设备将步骤一中的特制混凝土块放置在基槽中，施工人员可以在特制混凝土块落入基槽前对悬空的特制混凝土块进行方向调整，特制混凝土块放置到基槽中后，在特制混凝土块顶部凹槽内的排污管端部粘接一块聚乙烯伸缩缝板；

步骤三：向基槽内部内部填充混凝土，使得混凝土将特制混凝土块与基槽之间的缝隙以及特制混凝土块顶部的凹槽填满，从而完成对排污管的固定以及密封，对排污管形成有效保护；

步骤四：回填沟渠，完成一段污水管道的施工。

优选的，所述特制混凝土块顶部的凹槽设置为“U”形凹槽。

优选的，所述“U”形凹槽开口宽度比排污管直径大10-30厘米。

优选的，所述特制混凝土块设置为长方体状，所述特制混凝土块一体成型。

优选的，所述步骤一中加工特制混凝土块用到的设备包括混凝土搅拌机以及模具。

本发明的技术效果和优点：1：本发明通过设置有“U”形凹槽且“U”形凹槽开口宽度大于排污管直径，以便于防止排污管在放入“U”形凹槽内时与“U”形凹槽产生碰撞，导致排污管破损的情况发生，从而保证了排污管的质量以及使用寿命，同时降低了安装难度，有效提高安装效率，减少安装时间；2：通过在特制混凝土块凝固成型过程中进行基槽的开挖，基槽挖好后特制混凝土块已成型，将排污管放置在特制混凝土块上的凹槽内，加快铺设进程，同时可以将特制混凝土块与排污管同时放入基槽内，有效减少工作步骤，降低工作难度；3：向基槽内部内部填充混凝土，使得混凝土将特制混凝土块与基槽之间的缝隙以及特制混凝土块顶部的“U”形凹槽填满，其中填充混凝土的过程可以由机器完成，避免工作人员下到基槽中，从而有效减少整个施工过程中工作人员进入基槽的时间，降低意外发生几率，保证工作人员的人身安全，相较于其他施工方法，安全性更高。

附图说明

图1为本发明的施工方法流程图。

图2为本发明的特制混凝土块结构示意图。

图中：1特制混凝土块、2基槽、3排污管、4支护结构、5混凝土。

具体实施方式