[发明专利]一种电动汽车锂电池电极片的清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池领域，特别是涉及一种电动汽车锂电池电极片的清洁装置。

背景技术

用于电动汽车的锂电池制造加工过程中，需要严格的控制金属屑和粉尘，避免造成电池内部短路，导致电池自放电率增加甚至发生安全隐患。锂电池电极片的金属屑和粉尘主要来自于锂电池电极片原材料表面的本身粉尘和锂电池电极片加工过程中的金属屑和粉尘，所以，有必要对锂电池电极片进行清洁处理。传统的清洁方式采用抓擦的方式，这种清洁方式不仅效率低下，而且清洁效果也不理想，影响后续工序的进行。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电动汽车锂电池电极片的清洁装置，能够提高电极片的清洁效率和效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电动汽车锂电池电极片的清洁装置，包括第一传送带、第二传送带、第一缓冲垫、第二缓冲垫和电极片清洁组件，所述第一传送带和第二传送带上下相对设置并形成传送空隙，所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫分别安装在所述第一传送带和所述第二传送带的内部，所述第一传送带和所述第二传送带在预定位置处设有空腔，所述电极片清洁组件设置于所述空腔内，所述电极片清洁组件包括电极片夹持件、高压喷气管、喷水管、接近传感器、电控阀和控制器，所述电极片夹持件为一对呈一定角度并形成夹持缝隙的夹片，所述夹持缝隙与所述传送空隙在同一水平面上，所述高压喷气管的喷嘴正对接触所述喷水管的喷嘴，所述高压喷气管通过所述电控阀连接气源，所述接近传感器位于所述空腔内所述第一传送带的传送方向的前侧，所述控制器用于在所述接近传感器检测到锂电池经过时，控制所述电控阀开启以及在所述接近传感器检测到没有锂电池经过时，控制所述电控阀关闭。

其中，所述夹持缝隙的长度大于2倍锂电池之间间隔的距离。

其中，所述空腔内还设有滚动毛刷，所述滚动毛刷的滚动方向与所述第一传送带的传送方向相反。

其中，所述喷水管与所述夹持缝隙形成30～60°的夹角。

其中，所述喷水管连接去离子水水源。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明采用高速水流对电极片进行冲洗，可以在锂电池生产中实行动态地实时清洗，从而能够提高电极片的清洁效率和效果。

附图说明

图1是本发明实施例电动汽车锂电池电极片的清洁装置的主视结构示意图；

图2是本发明实施例电动汽车锂电池电极片的清洁装置的电极片清洁组件侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1和图2，本发明实施例的电动汽车锂电池电极片的清洁装置包括第一传送带11、第二传送带12、第一缓冲垫21、第二缓冲垫22和电极片清洁组件。

第一传送带11和第二传送带12上下相对设置并形成传送空隙，第一缓冲垫21和第二缓冲垫22分别安装在第一传送带11和第二传送带12的内部，第一传送带11和第二传送带12在预定位置处设有空腔13，电极片清洁组件设置于空腔13内。

电极片清洁组件包括电极片夹持件31、高压喷气管32、喷水管33、接近传感器34、电控阀35和控制器36，电极片夹持件31为一对呈一定角度并形成夹持缝隙的夹片，夹持缝隙与传送空隙在同一水平面上，高压喷气管32的喷嘴正对接触喷水管33的喷嘴，高压喷气管32通过电控阀35连接气源，接近传感器34位于空腔13内第一传送带11的传送方向的前侧，控制器36用于在接近传感器34检测到锂电池经过时，控制电控阀35开启以及在接近传感器34检测到没有锂电池经过时，控制电控阀35关闭。