[发明专利]一种日化品自动化智能生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及日化品生产系统，特别是一种日化品自动化智能生产系统。

背景技术

液体灌装系统主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。现有的灌装系统在生产使用过程中会存在以下几个问题：在对每个瓶子灌装前都需要用人手放置、调整瓶子的位置，这样无疑浪费了人力，其灌装效率底下，导致成本升高；在瓶盖的送料环节中经常会出现盖子或内塞的正反面筛选不准确造成后续压盖或压内塞时出现故障导致停机整理，影响了生产的进程，此外不能实现连续供料，导致生产效率低下；在灌注环节匀速注液使灌注计量不精确导致每瓶的灌注计量多装或者少装的现象，影响产品质量，有时多余的液体会溢出瓶口，造成液体浪费的同时污染了生产环境。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种实现液体灌装自动化，灌装效率高，灌装失误小，灌装精确度高，节省占地空间的日化品自动化智能生产系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种日化品自动化智能生产系统，包括控制器、置瓶槽、瓶子传送装置、机械手上料装置和灌装装置；

所述瓶子传送装置与所述置瓶槽连接；

所述机械手上料装置设置于所述瓶子传送装置的上方；所述机械手上料装置连接有视觉定位系统；

所述灌装装置设置于所述瓶子传送装置的上方；所述灌装装置的下方设置有双螺旋固定装置；所述灌装装置包括灌注装置和夹持旋盖装置；所述灌注装置连接有减速定时装置；所述夹持旋盖装置设置于所述灌注装置的一侧；

所述瓶子传送装置、机械手上料装置和灌装装置分别与所述控制器连接。

作为本发明的进一步改进：所述置瓶槽内倾斜设置有阶梯式上升传送带；所述阶梯式上升传送带的一端设置于所述置瓶槽的底部，另一端延伸出所述置瓶槽与所述瓶子传送装置相接。

作为本发明的进一步改进：还包括瓶盖箱；所述瓶盖箱的一侧设置有出料口；所述出料口的一侧设置有瓶盖传送平台；所述瓶盖箱内还设有理盖器。

作为本发明的进一步改进：所述瓶盖箱内还设置有螺旋式上升导轨；所述螺旋式上升导轨的一端设于所述瓶盖箱的底部，另一端延伸出所述出料口与所述瓶盖传送平台相接。

作为本发明的进一步改进：还包括储液罐；所述储液罐连接有抽液管道；所述抽液管道一端与所述储液罐相连，另一端与所述灌注装置相连。

作为本发明的进一步改进：所述机械手上料装置包括机械手移动装置、伸缩杆结构和抓盘；所述伸缩杆结构和抓盘通过连接杆连接为一体并固定在所述机械手移动装置上。

作为本发明的进一步改进：所述双螺旋固定装置包括相连的双螺旋状长管和驱动电机；所述双螺旋状长管由多个弧形短管相连接组成。

作为本发明的进一步改进：所述夹持旋盖装置包括伸缩架、旋盖装置和夹持旋盖移动装置；所述伸缩架和旋盖装置连接为一体并固定在所述夹持旋盖移动装置上。

作为本发明的进一步改进：所述灌注装置包括抽液泵和注液头；所述注液头内设置有移动注液管。

作为本发明的进一步改进：还包括报警装置；所述报警装置与所述控制器连接；所述报警装置包括鸣笛和闪光灯。

作为本发明的进一步改进：所述瓶子传送装置、机械手上料装置和灌装装置均安装在机壳内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)机械手上料装置连接有视觉定位系统，能对瓶子进行精确定位，无需人工操作，大大提高了生产效率和减少了生产成本。(2)瓶盖箱内设置有翻盖装置，能准确筛选正反瓶盖，更加准确快速送盖送盖，瓶盖传送平台可连续供盖，完成自动化生产，节省时间，提高效益。(3)灌注装置连接有减速定时装置，能调节注液的频率，以先快后慢的方式注液，使灌注计量更加精确，避免灌注计量多装或者少装的现象的产生，避免多余的液体会溢出瓶口造成液体浪费或污染生产环境，提高了产品质量。(4)瓶子传送装置、机械手上料装置和灌装装置均安装在机壳内，节省了占地空间，而且这种封闭式的生产方式更加卫生，避免瓶内的日化品被污染。(5)所述灌装装置的下方设置有双螺旋固定装置，能对瓶子起到固定的作用，避免在灌装时由于瓶子的移动导致灌装动作失误，使整个灌装过程更加精确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：