[发明专利]带强制分离机构的微动开关

说明书

本发明公开了一种带强制分离机构的微动开关，包括常闭静触件、按钮和弹性组件，还包括强制分离件，所述强制分离件一端通过转轴安装在壳体上，另一端与弹性组件端面抵近，按钮与强制分离件联动强制分离常闭静触件和弹性组件。本发明的微动开关设置了强制分离件，当出现动、静触点无法正常分离的情况下，可强行将动、静触点分开，确保电气安全，具有广泛应用前景。

技术领域

本发明涉及一种微动开关，尤其涉及一种带强制分离机构的微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有触发杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关。外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。

传统的微动开关包括壳体、面板、常开接插件、常闭接插件、公共接插件和在常开接插片和常闭接插件之间切换的动滑片，驱动动滑片动作的单弹片或单弹簧，目前市面上使用的微动开关因其自身结构的限制无法实现强制分离功能，无法满足诸多行业标准要求，不能在安全系数要求较高的场合或领域使用。

现有市场上微动开关相当于标准件在市场上使用，但所有微动开关基本上都无法实现强制分离，其原因如下：

1.微动开关整体结构尺寸小，开关内部空间狭小，内部空间元器件结构紧凑，在开关安装孔尺寸标准不变情况开关没办法做大，基本很难再额外增加强制分离件。

2.微动开关大部分靠拉簧、簧片或整体式弹片自复位，初始状态通常开关的动触片上触点与常闭接插件上触点接触在上方，开关中强制分离件多采用翘翘板运动方式来实现开关强制分离，当动触片上触点与常闭接插件上触点接触在上方，按钮下压过程中触发强制分离件一端围绕支点向下运动，强制分离件另一端运动方向是向上，而强制分离件只有向下作用在动触片上才能起到强制分离功能，因此强制分离件另一端运动方向是向上是不起作用，这也导致微动开关很难实现强制分离功能。

3.微动开关内部弹性件多采用拉簧、簧片或整体式弹片触发开关通断电，开关动作与复位全部靠弹性件完成，弹性件弹力普遍比较小，如果在内部增加强制分离件，强制分离件无法自己复位，需要靠开关弹片弹力使其复位，但微动开关弹性件弹力普遍力偏小，需要额外分出力用于强制分离件复位，增加了弹性件负担，容易影响开关动作特性，当开关弹力衰减，严重的情况可以导致开关动作失效，如果开关安装在有振动环境时强制分离件振动也容易导致出现问题。

4.微动开关采用簧片或整体式弹片时，因为动触片本身壁厚薄且有弹性，当强制分离件作用在有弹性的动触片时，因为微动开关动作行程都比较短，动触片弹性变形抵消了强制分离件作用，会导致强制分离件不起作用，要解决此问题需要加大开关总行程，但微动开关有限空间不允许再增加行程，否则开关就变成非标开关，即使允许增加开关总行程，因为微动开关大部分靠簧片或整体式弹片复位，总行程加大会导致动触片无法复位或脱槽导致开关无法动作。即使动触片不掉片，因为微动开关动静触点间隙之间间隙比较小，当开关强制分离作用在弹性动触片上行程大，也容易导致动触片永久变形，动触片一旦永久变形会导致形状变化，形状变化进而导致动触片支点位置变化，导致开关动作参数变化，严重会导致开关无法动作或复位。

以上几点问题导致市场上基本看不到同类型或类似微动开关具备强制分离功能，属于微动开关行业瓶颈，开关不具备强制分离功能，当开关出现异常情况，动、静触点在按钮下压过程中无法正常分离，有时会带来严重安全隐患，因现有微动开关无法实现强制分离，因此无法应用有安全要求的领域，特别在一些有行业安全标准行业，比如说电梯行业等，导致开关应用受到严格限制，制约行业发展。

发明内容