[发明专利]一种防紫外线雨伞面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及布料领域，具体是指一种防紫外线雨伞面料的制备方法。

背景技术

防紫外线面料是一种人体避免过量紫外线的辐射的保护材料。常用的面料有涤丝纺、春亚纺、五枚缎。使用该面料可以防止人体皮肤晒伤老化。防止紫外线对人体的伤害，已经被越来越多的消费者所重视。太阳光谱中的紫外线不仅使纺织品褪色和脆化，也可使人体皮肤晒伤老化，产生黑色素和色斑，更严重的还会诱发癌变，危害人类健康。紫外线对人体的皮肤和眼睛的影响最为明显。皮肤对紫外线的吸收与其波长有关。波长越短，透入皮肤的深度越小，照射后黑色素沉着较弱;波长越长，透入皮肤的深度越大，照射后黑色素沉着较强。由于受光化学反应的作用，能级较高的光子流能引起细胞内的核蛋白和一些酶的变性。因此，被紫外线照射后，需经过6-8小时的潜伏期后才发生细胞的改变并出现症状，包括皮肤干痛、表皮皱缩，甚至起泡脱落。而雨伞面料除了防紫外线功能外，还应该具有良好的防水性能。而防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。真正的防水面料长期处于潮湿的气候环境中也能经得住渗水压力，不渗水。比如长时间地在风雨交加的户外行走，跪或坐在潮湿的地面，都不会渗水。在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用（水分子之间互相“拉扯抗衡”），水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。

现有的雨伞面料通常具备一定的防水效果，但是其材质较为轻薄，导致其结构强度较低，在长期的户外活动中会造成衣物表面出现破损的问题，而且采用多层面料的户外衣物着色单一，为了满足功能性需求从而导致其表面无法附着较为立体的涂料层结构。

发明内容

针对上述现有技术中防紫外线能力和防水效果较差的问题，本发明的目的在于提供一种通过合理设置达到较高强度且还通过多层材料将涂料层保护起来使其稳定的附着在布料层表面从而达到较好的防紫外线和防水功能的衣物面料布料的制备方法。

本发明通过下述技术方案实现：一种防紫外线雨伞面料的制备方法，具体步骤如下：

A1．首先制备作为基层的布料层，按照质量分数计取用50-75%的聚丙烯酸甲酯纤维、20-40%的铜氨纤维和20-35%的聚酰亚胺纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；

A2．然后按照质量分数计取用环己六醇六磷酸脂40-60%、消泡剂15-25%、磷酸胺10-15%和锌黄10-20%作为涂料层原料，先将锌黄按照质量分数比例倒入环己六醇六磷酸脂中进行加热搅拌10-20min，然后再向其混合液中加入消泡剂和磷酸胺并持续搅拌20-25min即得到涂料；

A3．按照质量分数计取用PVDF40-60%、丙烯酸树脂30-40%和过氯乙烯树脂20-35%作为薄膜层原材料进行造粒形成改性PVDF颗粒备用；

A4．然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PVDF颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；

A5．再以质量分数计选取天然橡胶45-85%、抗臭氧防老剂8-16%和硬质陶土20-30%作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性天然橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有涂料层相对一侧面上形成压胶层，从而得到衣物面料。

进一步地，所述步骤A1中混纺成纱为60-80支，并将得到的混纺纱按照110*90的纱织密度进行纺织成布料层。

进一步地，所述步骤A2中具体在140-175℃的条件下进行环己六醇六磷酸脂的加热搅拌过程。

进一步地，所述步骤A3中中造粒挤出温度范围为120-145℃；造粒挤出机前端温度为120-125℃，中端温度140-145℃，后端为135-138℃。