[发明专利]整形模、挤出成形装置和使用它们的管状部件的制造方法

说明书

本发明涉及整形模、挤出成形装置和使用它们的管状部件的制造方法。提供能够兼顾降低整形模的表面粗糙度所引起的成形品的表面粗糙度和抑制粘滑所引起的成形品的不均质的形状的挤出成形装置。整形模(330)是能够设置于挤出机(310)与牵引机(340)之间的部件。整形模的侧面与挤出机经由环状模(320)向牵引机挤出的管状的熔融树脂(MLP)接触。通过沿着该侧面流动，熔融树脂被调整为该侧面的形状。特别是，该侧面在熔融树脂的流动方向(X轴的正方向)上按照离环状模近到远的顺序包括第一区域(331)和第二区域(332)。第一区域的表面粗糙度(R1)小于第二区域的表面粗糙度(R2)。

技术领域

本发明涉及挤出成形技术，特别涉及整形模(sizing die)的表面加工。

背景技术

在激光打印机、复印机、传真机等电子照片式的图像形成装置中，有将环状带用于调色剂图像的转印、定影的机种。例如，在中间体转印方式的成像部中，环状带被用于从感光体向片材(sheet)中继调色剂图像的图像承载体，在带式的定影部中，环状带被用于与片材接触而施加热或者压力的旋转体或者与该旋转体接触而传递热的其它旋转体。在转印、定影中的哪一个中对调色剂图像施加多余的振动、冲击都成为高画质化的障碍，所以对用于转印、定影的环状带要求平滑的旋转。即，优选不仅无接缝而且在宽度方向上周长和厚度特别均匀的带。

在无接缝的环状带的制造中，在基层的成形中使用离心成形法或者挤出成形法。关于周长、厚度的均匀性，被认为离心成形法有利。但是，根据防止环境污染的观点，与需要大量的有机溶剂的废弃处理的离心成形法相比，优选利用挤出成形法。

在挤出成形法中，从热可塑性树脂按照接下来的步骤制造成形品(例如参照专利文献1、2、3)。首先，在圆筒内对树脂颗粒(pellet)进行加热而熔融。得到的熔融树脂通过螺旋机构等从该圆筒被挤出到模具。在成形品是环状带等管状部件的情况下，作为模具利用环状模。环状模包括横剖面是环状的流路。通过冲流到该流路，熔融树脂从该流路成为管状而流出。之后，管状的熔融树脂与整形模的侧面接触，沿着该侧面流动。整形模是柱状部件，侧面的形状和尺寸被分别设计成成形品的期望的形状和尺寸。在整形模的侧面流动的期间，熔融树脂被冷却而固化，所以成形品的形状与该侧面的形状匹配。通过从整形模牵引该成形品并逐次按照期望的长度分割，均质地量产无接缝的管状部件、例如环状带。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平04-255332号公报

专利文献2：日本特开2003-033963号公报

专利文献3：日本特开2012-045804号公报

发明内容

对整形模的侧面实施喷沙等梨皮面加工。其目的在于，防止在其侧面上流动的熔融树脂中产生粘滑(stick-slip)。“粘滑”是指，在某物体在其它物体上滑动时，由于在两个物体的摩擦面之间反复微观上的粘结和剥离而在至少一方的摩擦面产生的自激振动。如果在熔融树脂中产生这样的振动，则其平滑的流动被阻碍，所以存在成形误差变得过大的危险性。特别地，在成形品是图像形成装置用的环状带的情况下，宽度方向上的周长、厚度的偏差很有可能变得过大，这些不均匀性特别对于调色剂图像的转印、定影的用途是不令人满意的。一般，摩擦面之间的真实接触面积越小，两面之间的粘结力越弱，所以如果某一个摩擦面有某种程度以上的表面粗糙度，则能够避免粘滑。在挤出成形中，通过利用梨皮面加工使整形模的侧面具有期望的表面粗糙度，防止在该侧面流动的熔融树脂中产生粘滑。