[发明专利]一种平转油脂浸出机

说明书

本发明公开了一种平转油脂浸出机，包括本体、出油口及排渣口，本体内设有反应室，反应室内设有浸出单元及驱动浸出单元旋转的主轴，反应室的下方设有压料机构，本体的底部设有出油口与排渣口。本发明通过在排渣口与浸出单元之间设计了压料机构，能够将固态物料中吸附的混合油脂挤出，实现固态物料与混合油脂的分离，增大该浸出机的效率，提高混合油脂的收得率。

技术领域

本发明涉及平转油脂浸出设备技术领域，具体的说是一种平转油脂浸出机。

背景技术

食用油生产方法目前主要有两种，一种是采用物理压榨的方法挤出植物中的油脂，另一种是采用化学浸出的方法，得到植物中的油脂。

使用浸出法生产食用油的油脂时，浸出器是其生产加工的核心设备，现在一般使用平转浸出机，物料撒在浸出格中，通过溶剂流动完成浸提。

但是这种方法生产时，在浸提完成后，一般将通过过滤网将固态物质与混合油脂进行分离，但是这种分离方式中，固态物质中往往会含有较多的混合油脂难以分离，影响浸出器的收得率。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提出一种平转油脂浸出机，通过在排渣口之前设置压料机构，从而将固态物质中的混合油脂挤出，提高设备的收得率，增加经济收益。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种平转油脂浸出机，包括本体、出油口及排渣口，本体内设有反应室，反应室内设有浸出单元及驱动浸出单元旋转的主轴，反应室的下方设有压料机构，本体的底部设有出油口与排渣口。

作为本发明的进一步的改进，所述浸出单元包括与主轴固定连接的转子及沿着转子的圆周方向均匀分布的多个料格，料格底部设有排料孔，反应室的底板上沿着主轴旋转的方向依次设有与排料孔相对应的第一通孔和第二通孔，第一通孔处安装有过滤网，第一通孔与本体底部的出油口相连接，压料机构的入口连接至第二通孔，压料机构的出口连接至排渣口。

作为本发明的进一步的改进，所述压料机构包括第二电机、螺旋叶片及筒体，筒体上设有入口与出口，筒体的入口与第二通孔相连接，筒体的出口连接至排渣口，螺旋叶片安装在筒体内，第二电机安装在筒体的外部，螺旋叶片的中轴与第二电机的输出端相连接，筒体采用网格板制作。

作为本发明的进一步的改进，所述筒体包括送料段筒体与压料段筒体，送料段筒体呈中空管状，压料段筒体呈圆锥管状，送料段筒体的一端封闭，送料段筒体的另一端与压料段筒体的大径端相连接，压料段筒体小径端与排渣口相连接，筒体的入口位于送料段筒体封闭的一端。

作为本发明的进一步的改进，所述压料段筒体的大径端与小径端的横截面积比为1：0.4～0.7。

作为本发明的进一步的改进，所述筒体的下方设有导流板。

作为本发明的进一步的改进，还包括底座，底座安装在本体的底部。

本发明的有益效果是：

本发明通过在排渣口与料格之间设计了压料机构，能够将固态物料中吸附的混合油脂挤出，实现固态物料与混合油脂的分离，增大该浸出机的效率，提高混合油脂的收得率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的具体实施方式的主视图；

图2为本发明的具体实施方式的压料机构的局部示意图；

图3为本发明的具体实施方式的底板的俯视图。