[发明专利]一种分层连续粉矿干燥炉

说明书

技术领域

本发明涉及矿产加工技术领域，尤其涉及一种分层连续粉矿干燥炉。

背景技术

粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。

现有的分矿连续干燥炉结构复杂，占据的空间比较大，生产效率比较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分层连续粉矿干燥炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种分层连续粉矿干燥炉，包括出料口、干燥炉、进料口和底座，所述底座的上部设置有干燥炉，所述干燥炉的顶部设置有进料口，所述干燥炉的内部自上而下依次设置有第二支撑板、第三支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板与干燥炉的侧壁连接处分别等距设置有第二筛分口和第一筛分口，且第二筛分口之间的位置处对应干燥炉的侧壁自上而下等距设置有四个第二阻挡杆，所述第一筛分口之间的位置处对应干燥炉的侧壁自上而下等距设置有四个第一阻挡杆，且第一筛分口的下部在底座设置有出料口，所述所述第三支撑板中心位置处设置有第三筛分口，且第三筛分口附近的第三支撑板上等距设置有四面体凸块，所述底座的内部设置有电机，且电机通过电机轴与旋转破碎器的破碎器连接杆传动连接，所述破碎器连接杆对应第二支撑板、第三支撑板和第一支撑板的上部分别连接有第三破碎扇叶、第二破碎扇叶和第一破碎扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一破碎扇叶、第二破碎扇叶和第三破碎扇叶均等距设置有四个叶片，且第一破碎扇叶、第二破碎扇叶和第三破碎扇叶的叶片的下端面分别与第一支撑板、第三支撑板和第二支撑板的上端面平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二破碎扇叶的下端面与第三支撑板之间的距离为第三筛分口的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎器连接杆的轴线与干燥炉的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑板、第三支撑板和第二支撑板的倾斜角度为5-10度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑板、第三支撑板和第二支撑板的底部均嵌入安装有电加热器。

本发明中，首先，在圆柱状的干燥炉内设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，并通过电机与旋转破碎器连接，通过电机带动旋转破碎器上的破碎扇叶与阻挡杆或者四面体凸块进行挤压完成破碎，这样结构占用的空间小，电动结构上，降低了空间占有量的同时，降低了设备的生产和维护成本；其次，在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的最底部分别设置有第一筛分口、第二筛分口和第三筛分口，这样能够大大的提高连续粉矿干燥炉的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种分层连续粉矿干燥炉的结构示意图；

图2为本发明旋转破碎器的结构示意图；

图3为本发明一种分层连续粉矿干燥炉的A-A视图。

图例说明：

1-出料口、2-第一筛分口、3-第一支撑板、4-第一阻挡杆、5-旋转破碎器、6-干燥炉、7-第二筛分口、8-第二支撑板、9-第二阻挡杆、10-进料口、11-第三支撑板、12-四面体凸块、13-第三筛分口、14-电机、15-底座、16-破碎器连接杆、17-第一破碎扇叶、18-第二破碎扇叶、19-第三破碎扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。