[发明专利]新能源节能蒸汽炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉子，具体说是一种新能源节能蒸汽炉。

背景技术

根据社会工业、农业民用的发展，蒸汽发生炉有燃煤、燃气、燃油，目前的蒸汽发生炉常用复杂的盘管、横管、竖管、加层箱式等取热交换气，对热能量的取热量不高，或水多浪费热能极高，所以能源 消耗量大，费用高，用户在用蒸汽中得不到实惠。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种新能源节能蒸汽炉。

本发明为实现上述目的，新能源节能蒸汽炉，包括炉体和设置在炉体底部火道，火道分为三层，上层为直火焰室，中间为波浪形的采热火道，最下层则为波浪形的出火道，火焰室、采热火道、出火道首尾相接形成折叠曲折的S形火焰通道；火焰室与采热火道之间形成多个截面为倒三角形的流水散热处，采热火道、出火道之间则形成波浪形的流水处，出火道下方形成多个截面为三角形的预热水处，从外部通入炉体底部的进水管与预热水处的进水端连通，预热水处的出水端经过倾斜隔板的阻挡与流水处的进水端连通，流水处的出水端则经过另一侧倾斜隔板的阻挡与流水散热处的进水端连通连通，使预热水处、流水处、流水散热处首尾相互连通形成S形的水流通道；炉体的顶部分别连通有蒸汽输出管、压力控制阀、压力表。

本炉采用燃油或燃气燃烧器通过燃烧器喷出剧烈火焰进入炉体火道，将火道制为折叠扁曲，使火燃在扁曲的火道中曲折运动将热能充分被炉吸收，用自来水式的压力水首先进入进水控制器在进入炉体炉膛，使水达到炉所需水位，炉膛中设有隔板使水在炉膛中规律循环水形成从低到高热能使炉膛的传热量最大，使水迅速达到高温至蒸发，这种曲板炉胆传热量最大；并在炉体内设有保温措施，点燃火后，使炉迅速会产生蒸汽，炉胆上方形成气罐，将所产生的水蒸气接蒸汽输出管，通入需要蒸汽的设备即可，根据使用只要求有瞬时提温，达到温度后，自动停火，需要时自动开火，彻底节约能源，省人工、省电费、热能利用率高，大大降低了用户的用汽成本。

由于采用以上技术方案，本发明节能、环保，温度均衡的热能利用率达到极致，是食品加工等行业用蒸汽之行业的发展助手。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明火道的侧视结构示意图；

图3为本发明火道的俯视结构示意图；

图4为本发明火焰流通的工作状态示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，新能源节能蒸汽炉，包括炉体1和设置在炉体1底部火道，火道岀的炉体1为热水蒸发处，热水蒸发处上方为蒸汽处，火道分为三层，上层为直火焰室2，中间为波浪形的采热火道3，最下层则为波浪形的出火道4，火焰室2、采热火道3、出火道4首尾相接形成折叠曲折的S形火焰通道；火焰室2与采热火道3之间形成多个截面为倒三角形的流水散热处5，采热火道3、出火道4之间则形成波浪形的流水处6，出火道4下方形成多个截面为三角形的预热水处7，出火道4与外部的排气管道连通，从外部通入炉体1底部的进水管8与预热水处7的进水端连通，预热水处7的出水端经过倾斜隔板9的阻挡与流水处6的进水端连通，流水处6的出水端则经过另一侧倾斜隔板9的阻挡与流水散热处5的进水端连通连通，使预热水处7、流水处6、流水散热处5首尾相互连通形成S形的水流通道；炉体1的顶部分别连通有蒸汽输出管10、压力控制阀11、压力表12。

采热火道3、出火道4由多块倾斜的金属斜板焊接而成，且每块金属斜板与水平面的最小夹角为45°，两相邻的金属斜板形成90°的夹角，使火焰在采热火道3、出火道4内蜿蜒流动，而且火焰流动时直接撞击到金属斜板上，形成阻挡的同时，可以进一步增加接触时间，提高热量的交换时间，确保热量的充分利用。

炉体1侧壁上还设置有水位水位控制器13，更好的控制内部水位。

火焰通道四周的炉体1侧壁上设置有一层保温材料14，可以减少热量的散失，避免热量的流失。

火焰室2的出火口部位分别设置有多条将流水散热处5与火焰室2上方连通的散热孔15，散热孔15不仅可以起到支撑作用，而且还能起到良好的换热功能，火焰从火焰室2进入后直接对散热孔15进行加热，热销能转化快。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。