[发明专利]防脱落前油封座

说明书

技术领域

本发明涉及油封领域，特别涉及一种防脱落前油封座。

背景技术

因传统的前油封座大多采用灰铁铸造而成，其结构较重，国六发动机上多采用质量更轻、结构很紧凑的铝合金高压铸造而成。但因为铝合金热膨胀系数较高，油封与油封座配合尺寸不好保证，油封容易脱落。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防脱落前油封座，可以有效防止油封从油封座脱落。

为实现上述目的，本发明提供了一种防脱落前油封座，包括油封座本体，所述油封座本体上设有油封安装孔，油封安装孔的圆周面上设有防脱槽，防脱槽的槽深从油封座本体的后端向前端逐渐加深成为倒钩状。

优选地，防脱槽设在距离油封座本体的后端的1/2～3/4处。

优选地，防脱槽的槽底面与圆周面的夹角为10°～20°。

优选地，防脱槽的槽宽为2～3mm。

优选地，防脱槽的钩角处设成圆角。

优选地，油封座本体为铝合金成型。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在油封安装孔的圆周面上开设防脱槽，防脱槽设计为倒钩结构，可以有效降低油封脱落的风险，同时本还有可靠性高、结构合理、加工方便、实用性强等优势。

附图说明

图1是根据本发明的防脱落前油封座的主视图；

图2是根据本发明的防脱落前油封座的剖视图；

图3是图1中的局部放大图；

图4是图2中的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本发明具体实施方式的防脱落前油封座，包括油封座本体，可以有效防止油封从油封座脱落，本技术方案最好应用于铝合金油封座，通过在油封安装孔1的圆周面上开设防脱槽2，优选的，防脱槽2的中心在油封安装孔1的轴向1/2～3/4处(油封座后端向前端距离)，防脱槽2设计为倒钩结构，即防脱槽2由油封座后端向前端方向逐渐加深。当油封安装到油封安装孔1时，油封外表面橡胶材料变形，从而填充到防脱槽2中。工作过程中，当油封有向外脱落的趋势时，由于油封外圆面橡胶填充到防脱槽2中，防脱槽2牢牢地卡住油封，而且因为防脱槽2呈倒钩形状设计，当油封朝前端微动后，防脱槽2会紧紧咬住油封，使油封向外脱落的阻力增大，最终达到油封防脱的目的。

参见图4所示，槽深H根据槽宽L与槽倒角a确定，所谓槽倒角a，即槽底面与油封安装孔1的圆周面之间的夹角。槽宽L最好取值2～3mm，槽倒角a最好取值10°～20°。防脱槽2的钩角处设成圆角，即槽圆角R只为了减小应力集中，不得覆盖防脱槽2两侧尖角，从而导致防脱槽阻力小而防脱失效。

综上，本实施例的防脱落前油封座，通过在油封安装孔1的圆周面上开设防脱槽2，防脱槽2设计为倒钩结构，可以有效降低油封脱落的风险，同时本还有可靠性高、结构合理、加工方便、实用性强等优势。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。