[发明专利]一种燃烧器及燃气灶

说明书

本发明涉及一种燃烧器，包括主火装置和点火装置，所述主火装置包括两端开口的壳体，所述壳体一端的所述开口为出火口，且所述出火口处设置有导火装置，所述导火装置上沿与所述出火口的外沿通过盖圈连接，另一端的所述开口为进气口，所述进气口与混合气体进气管道相连通；所述壳体内部设有中空圆柱形分隔装置，将所述壳体分为第一预混区和第二预混区，所述中分隔装置内部为第一预混区，所述分隔装置与所述壳体之间为第二预混区，所述分隔装置的底部与所述进气口连通，所述分隔装置的侧壁上设有用于连通第一预混区和第二预混区的多个匀气孔。本发明结构合理、使用方便且具有节能减排之优点。

技术领域

本发明涉及节能灶具，具体涉及一种的燃烧器和燃气灶。

背景技术

燃气燃烧过程中，燃气燃烧的化学反应速度要远大于燃气分子与氧气分子之间的相互扩散混合的速度，因此，制约燃烧速度提高的主要因素为燃气和空气之间的混合过程。如果能够提高燃气-空气之间的混合强度，将会极大提高燃烧速度。然而现有的灶具存在燃气与空气混合时间短，燃气与空气混合得不均匀等问题，这样有大量的燃气都没有被点燃，致使燃烧不充分，未完全燃烧气体会产生黑烟，燃烧的火焰热量不大，所耗费的燃气多，烧水及炒菜的时间延长，针对上这缺点，有必要作出改进。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构合理、使用方便且具有节能减排之优点的燃烧器和燃气灶。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种燃烧器，包括主火装置和点火装置，所述点火装置设置在所述主火装置的一侧；所述主火装置包括两端开口的壳体，所述壳体一端的所述开口为出火口，且所述出火口处设置有导火装置，所述导火装置上沿与所述出火口的外沿通过盖圈连接，另一端的所述开口为进气口，所述进气口与混合气体进气管道相连通；

所述壳体内部设有中空圆柱形分隔装置，将所述壳体分为第一预混区和第二预混区，所述中分隔装置内部为第一预混区，所述分隔装置与所述壳体之间为第二预混区，所述分隔装置的底部与所述进气口连通，所述分隔装置的侧壁上设有用于连通第一预混区和第二预混区的多个匀气孔。

进一步，所述多个匀气孔的中轴线位于同一平面，且关于所述分隔装置的中轴线旋转对称。

进一步，所述多个匀气孔的中轴线的所在直线与所述分隔装置的中轴线均不相交。

进一步，所述出火口内设有多孔板，所述多孔板外边沿与所述壳体固定连接，所述多孔板靠近外边沿的圆周上设有多个间隔设置的第一通孔；所述导火装置为开口朝上的圆柱形腔体结构，底部与所述多孔板可拆卸式连接，侧壁上设有多个第二通孔，连通导火装置腔体内部和所述壳体内部。

进一步，所述多个第二通孔中轴线位于同一平面，且关于所述导火装置的中轴线旋转对称。

进一步，所述多个第二通孔中轴线的所在直线与所述导火装置的中轴线均不相交。

一种燃气灶，包括有上述的燃烧器。

本发明的有益效果是：本发明结构合理、使用方便且具有节能减排之优点，匀气孔旋转对称，使得混合气体从第一预混区螺旋排入第二预混区，能够对燃气和空气进一步混合，第二通孔旋转对称，使得混合气体在出火口处被点燃后，其燃烧火焰呈旋火，使燃烧火焰更大，提高了预混燃烧器的加热效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的燃烧器结构示意图；

图2为本发明实施例提供的多孔板结构示意图；

图3为本发明实施例提供的A-A剖视图；

图4为本发明实施例提供的B-B剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：