[发明专利]一种提放可退倒扣的打捞矛

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田开发应用的井下工具，尤其是一种提放可退倒扣的打捞矛。

背景技术

目前的打捞矛在打捞、倒扣、退出、反复井内使用等诸多要求下不能同时满足性能。尤其在水平井大修打捞作业时，扭矩不能正常传递，无法把有效的扭矩传递到落物。甚至在需要旋转钻具的情况下退出工具时不能正常退出。易造成次生事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种提放可退倒扣的打捞矛，能够提供从圆柱型管柱内部进入实施打捞，打捞过程中可以实现上提、旋转、下放退出的功能。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种提放可退倒扣的打捞矛，包括上接头、弹簧、推动接头、滑环销钉、滑环、捞矛牙、捞矛杆；上接头为一筒体，顶端有与管柱底端螺纹连接的螺纹，底端有与捞矛杆连接的母螺纹，捞矛杆的中部外侧有两长两短的四道轴向轨道槽，推动接头底端的母螺纹与捞矛牙上端的公螺纹连接，推动接头内部有台阶孔，台阶上装入滑环，滑环圆周对称的两孔安装滑环销钉，滑环销钉插在捞矛杆外壁的轴向轨道槽内运行，上接头外壁底端形成的台肩与推动接头外壁顶端形成的台肩作为弹簧的两个支撑面。

所述上接头径向有螺丝孔，用于安装防退销钉，固定捞矛杆。

所述捞矛牙为圆周四等份整体分瓣型，四片牙分别插装在捞矛杆的键槽内，实现轴向运行。

本发明的有益效果是：本发明的打捞矛中心有通道，可实现正常循环洗井。确保施工安全，适用范围广，尤其适用于水平井、大斜度井打捞施工。

附图说明

图1是本发明提放可退倒扣的打捞矛的结构示意图。

图2是本发明提放可退倒扣的打捞矛的捞矛杆的结构示意图。

图中：1、上接头；2、防退销钉；3、弹簧；4、推动接头；5、滑环销钉；6、滑环；7、捞矛牙；8、捞矛杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图1、2所示，本发明的提放可退倒扣的打捞矛，包括上接头1、弹簧3、推动接头4、滑环销钉5、滑环6、捞矛牙7、捞矛杆8；上接头1为一筒体，顶端有与管柱底端螺纹连接的螺纹，底端有与捞矛杆8连接的母螺纹，捞矛杆8的中部外侧有两长两短的四道轴向轨道槽，推动接头4底端的母螺纹与捞矛牙7上端的公螺纹连接，推动接头4内部有台阶孔，台阶上装入滑环6，滑环6圆周对称的两孔安装滑环销钉5，滑环销钉5插在捞矛杆8外壁的轴向轨道槽内运行，上接头1外壁底端形成的台肩与推动接头4外壁顶端形成的台肩作为弹簧3的两个支撑面。

所述上接头1径向有螺丝孔，用于安装防退销钉2，固定捞矛杆8。

所述捞矛牙7为圆周四等份整体分瓣型，四片牙分别插装在捞矛杆8的四道键槽内，可以实现轴向运行。

所述捞矛杆8上有四道凸起的轴向键8-1，实现倒扣作业时捞矛牙7在键槽8-2内受限保护，不会扭坏捞矛牙，凸起键8-3的之间有同步的四道键槽8-4，呈锥面上行，捞矛牙在捞住落物的提拉作用力时一直处于外挤状态，捞矛杆8最下端有导向锥8-5，导向锥后面有过水槽8-6，整个捞矛杆8内有实现洗井循环用的通孔8-7。

捞矛杆8上部的轴向两长两短的键槽作为滑环销钉的运行通道，在圆周形成连续的闭环。下部的轴向键是防护捞矛牙7和实施倒扣的作用。下端的导向锥利于把本工具引入落物内腔。捞矛杆8中心的水眼便于建立循环洗井的通道。捞矛牙7为整体分瓣型，四个开槽的作用是利于安装及方便捞矛牙的弹性张开和收缩。同时四个开槽的牙在扭转时可以受到捞矛杆8轴向键的保护。下端的内斜锥面利于捞矛牙7在捞矛杆8上下行时增大打捞尺寸。上行时缩小打捞尺寸8-8。

上接头1连接管柱与捞矛杆，下端的台肩扶正和给弹簧3传递压力。推动接头4上部的台肩扶正和给弹簧3传递压力。下端内部的台阶孔安装滑环6。滑环6圆周对称的两孔安装滑环销钉5。防退销钉2用于顶住捞矛杆8，防止退扣。滑环销钉5安装于滑环6圆周上的内孔处。

本发明是这样实现的：上接头1与捞矛杆8连接前先进行以下组装：捞矛杆8依次装入捞矛牙7、滑环6、滑环销钉5、推动接头4、弹簧3后与上接头1连接；最后装入防退销钉2。上接头1上端连接钻具即可下井使用。