[发明专利]一种轴承座的加工方法在审

专利信息
申请号: 201711265225.X 申请日: 2017-12-05
公开(公告)号: CN107881297A 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 彭超;程波 申请(专利权)人: 徐州博丰轴承有限公司
主分类号: C21D1/18 分类号: C21D1/18;C21D9/40;C25D3/06;C25D3/08;B23P15/00
代理公司: 徐州市淮海专利事务所32205 代理人: 尹清静
地址: 221000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴承 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种轴承座的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)毛坯铸造:制作轴承座的摸具;将熔融的金属液浇注到模具的型腔内,注入成型,注入温度为550~600℃;待铸件凝固冷却后,对其进行清理和检验,得到轴承座毛坯;

2)对轴承座毛坯进行热处理:将步骤1)中得到的轴承座毛坯加热至850~950℃并保温不少于6h后冷却的淬火处理,再将轴承座毛坯加热至550~650℃并保温不少于8h后冷却的回火处理;

3)对轴承座进行切削加工:对步骤2)中热处理过的轴承座进行基准面加工、轴承安装孔加工、连接螺纹孔加工;

4)对轴承座进行表面处理:对步骤3)中得到的轴承座进行镀黑铬的表面处理,电镀层在1~2um,电镀方式为三价铬电镀。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座的加工方法,其特征是:所述的基准面加工通过刨床和/或磨床加工。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴承座的加工方法,其特征是:步骤1)中注入温度为550℃;步骤2)中淬火的温度为850℃,回火的温度为550℃;步骤4)中电镀层的厚度为1um。

4.根据权利要求1或2所述的一种轴承座的加工方法,其特征是:步骤1)中注入温度为600℃;步骤2)中淬火的温度为950℃,回火的温度为650℃;步骤4)中电镀层的厚度为2um。

5.根据权利要求1或2所述的一种轴承座的加工方法,其特征是:步骤1)中注入温度为580℃;步骤2)中淬火的温度为900℃,回火的温度为600℃;步骤4)中电镀层的厚度为1.5um。

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