[发明专利]一种挤压式的污泥干化装置

权利要求书

1.一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：包括机架(10)、挤压装置(20)、污泥条状分离装置(30)和输送带装置(40)；机架(10)呈侧卧的L型；机架(10)的自左向右成型有进料腔(100)、挤压腔(102)、分离成型腔(104)和输送烘腔(106)；进料腔(100)和挤压腔(102)之间的侧壁的底部成型有进料口(101)；挤压腔(102)和分离成型腔(104)之间的侧壁的底部成型有挤压出料口(103)；分离成型腔(104)和输送烘腔(106)的之间的侧壁的底部成型有分离成型出口(105)；输送带装置(40)设置在输送烘腔(106)内；输送烘腔的右侧壁成型有出料口(107)；分离成型出口(105)正对出料口(107)并且输送带装置(40)水平设置在分离成型出口(105)和出料口(107)之间；挤压装置(20)包括矩形的挤压板(22)；挤压板(22)升降设置在挤压腔(102)内；污泥条状分离装置(30)包括若干分离板(33)和成型压板(32)；若干分离板(33)前后均匀分布在分离成型腔(104)的底面上；分离板(33)的左端正对挤压出料口(103)并且成型为尖角；成型压板(32)升降设置在分离成型腔(104)内并且成型压板(32)自上而下套设到分离板(33)上；输送烘腔(106)的左侧壁成型设置有进气管(12)；输送烘腔(106)的顶部成型有排气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：进料腔(100)的顶部成型有矩形漏斗(11)。

3.根据权利要求1所述的一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：进料口(101)和挤压出料口(103)内分别升降设置有进料口封闭板(231)和挤压出料口封闭板(241)；机架(10)的左部的下端面分别设置有进料口封闭气缸(23)和挤压出料口封闭气缸(24)；进料口封闭气缸(23)竖直向上设置并且活塞杆上端固定在进料口封闭板(231)上；挤压出料口封闭气缸(24)竖直向上设置并且活塞杆上端固定在挤压出料口封闭板(241)上。

4.根据权利要求1所述的一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：污泥条状分离装置(30)还包括分离驱动气缸(31)；分离驱动气缸(31)竖直向上设置在分离成型腔(104)的上侧壁上；成型压板(32)固定在分离驱动气缸(31)的活塞杆的下端；成型压板(32)成型有与若干与分离板(33)形状相等的避让槽(320)。

5.根据权利要求1或4所述的一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：分离板(33)的右端面中部成型有矩形的减重槽。

6.根据权利要求1所述的一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：挤压腔(102)的顶部设置有挤压气缸(21)；挤压气缸(21)的活塞杆下端固定在挤压板(22)上。

7.根据权利要求1所述的一种挤压式的污泥干化装置，其特征在于：成型压板(32)的上下方向的高度大于挤压出料口(103)的上下方向的宽度；分离板(33)的上下方向的高度等于挤压出料口(103)的上下方向的宽度。