[发明专利]一种机械加工焊接管表面打磨装置

说明书

本发明公开了一种机械加工焊接管表面打磨装置，包括底板，底板上表面左侧的后端通过固定支架固定有驱动电机，驱动电机的输出轴和第一转动轮同轴固定，底板上表面右侧的后端固定有竖直安装板，竖直安装板左侧面的上端和第一竖杆右侧面的下端通过销轴转动连接，本机械加工焊接管表面打磨装置结构简单，使用方便，成本低廉，易于推广，砂带对钢管的焊疤进行打磨，打磨效率高，降低了工人的工作强度，钢管的焊疤处光滑，保证了焊疤的强度；第一支撑弧板和固定装置对钢管的固定效果好，焊接管的安装方便，提高了钢管的打磨效率；通过更换内侧弧形板，使得第一支撑弧板对不同直径的钢管固定效果好，提高了第一支撑弧板的适用性。

技术领域

本发明涉及焊接管表面打磨技术领域，具体为一种机械加工焊接管表面打磨装置。

背景技术

机械加工中，很多管状金属件都需要进行焊接，在后序的工作中焊接管上的焊疤进行打磨处理，现有的通过人手工进行锤击、抛光对焊接管上的焊疤进行打磨的方法，打磨效率低，工人的工作强；人的力道难以均衡控制，打磨后的表面会凹凸不平，影响焊疤的强度，焊接管放在车床上对焊疤进行打磨的方法，焊接管的安装不方便，不仅费时费力，也降低了打磨的效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工焊接管表面打磨装置，砂带对钢管的焊疤进行打磨，打磨效率高，降低了工人的工作强度，钢管的焊疤处光滑，保证了焊疤的强度；第一支撑弧板和固定装置对钢管的固定效果好，焊接管的安装方便，提高了钢管的打磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工焊接管表面打磨装置，包括底板，所述底板上表面左侧的后端通过固定支架固定有驱动电机，驱动电机的输出轴和第一转动轮同轴固定，底板上表面右侧的后端固定有竖直安装板，竖直安装板左侧面的上端和第一竖杆右侧面的下端通过销轴转动连接，销轴的中心轴线和第一转动轮的中心轴线重合，第一竖杆的上端和横杆下表面的后端固定连接，横杆下表面的前端和第二竖杆的上端固定连接，第二竖杆左侧面的下端通过安装座固定有第二转动轮，第二转动轮和第一转动轮之间设有砂带，横杆的左侧面安装有砂带调紧装置，底板上表面的前侧固定有控制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和驱动电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二竖杆的前侧面和握杆的后端固定连接，握杆的侧面固定有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上表面的左右两侧对称设有固定装置和第一支撑弧板，砂带位于固定装置和第一支撑弧板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括第三支撑弧板，第三支撑弧板的弧外侧通过固定架固定在底板的上表面，第三支撑弧板的后端和第二支撑弧板的后端通过转轴转动连接，第三支撑弧板前端的卡板和第二支撑弧板前端的卡板通过限位装置固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位装置包括U形板，U形板的凹槽与第三支撑弧板前端的卡板、第二支撑弧板前端的卡板卡接，U形板的上表面安装有第一螺杆，第一螺杆的固定有转动把手，转动把手的下端延伸至U形板的凹槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑弧板包括外侧弧形板，外侧弧形板的弧外侧通过固定架固定在底板的上表面，外侧弧形板的弧内侧开设有限位槽，限位槽和卡块卡接，卡块固定在内侧弧形板的弧外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑弧板、第三支撑弧板和第二支撑弧板的结构相同，且第一支撑弧板的中线轴线、第三支撑弧板的中线轴线和第二支撑弧板的中线轴线重合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述砂带调紧装置包括侧板，侧板的右侧面和横杆的左侧面固定连接，横杆上的螺孔和第二螺杆螺纹连接，第二螺杆的上端固定有把手，第二螺杆的下端和轴承的内环固定连接，轴承固定在U形安装架的上表面，U形安装架的凹槽内安装有松紧轮，松紧轮和砂带接触。