[发明专利]一种采用空化液体净化技术的尾气光氧裂解处理方法

权利要求书

1.一种采用空化液体净化技术的尾气光氧裂解处理方法，其特征在于：包括，

1)工厂有机废气进入所述空化液体废气洗涤装置，液体空化作用能将工厂排放的废气中大分子污染物在微观局部高温高压下分解并冷却，经过初步处理的废气通入油气净化电场设备中；油气净化电场设备使较大的污染物分子、油液等发生分解，同时产生的-OH、-O等活性自由基和O₃与有害气体分子发生化学反应，将分子较大的污染物降解为小分子物质；

2)经过前期处理的有机废气通过风管进入所述光氧裂解柜，有机废气经过光氧裂解柜入口的防尘滤湿网进一步除尘滤湿，高能紫外线灯组模块将有机废气大分子断链，臭氧供给模块对断链后的小分子废气进一步氧化；

3)在第2)步处理过程中，安装在光氧裂解柜入口处的废气浓度检测传感器将实时检测废气浓度并将信号反馈给单片机控制系统，单片机控制系统根据输入信号判断相应浓度范围并启用自主优化设计的控制程序来控制高能紫外线灯组模块、臭氧供给模块中灯管有规律的组合开、关，实现对有机废气的节能高效处理；

4)经处理后的气体在所述引风机的作用下进入所述干法烟气综合处理罐实现硫、氮氧化物的固定，在干法烟气综合处理罐的排气口安装的臭氧过滤网将整套系统中生成的未消耗的臭氧还原为氧气；

5)如处理后的气体浓度达不到系统设定的最低废气浓度排放标准，则智能控制柜会控制三通电磁开关阀将气体排入大气一侧的管道开关封闭，从而使未处理达标的气体通过管道再次输送给到前段处理设备再次处理，直到后置废气浓度检测传感器的检测数值满足系统设定的浓度标准值，智能控制柜才会控制三通电磁开关阀打开气体排入大气的管道开关，所述单片机控制系统记录下此气体组分，下一次进行同样成分的尾气处理时智能控制柜里的单片机控制系统控制高能紫外线灯组模块和臭氧供给模块，每组开启的灯管的形状根据相应的浓度等级的上一级排布，最终实现有机废气处理后的超净排放。

2.根据权利要求1所述的一种采用空化液体净化技术的尾气光氧裂解处理方法，其特征在于：所述第3)步中所述高能紫外线灯组模块和臭氧供给模块灯管开启的灯管布局遵循空间分布均匀性原则。

3.根据权利要求2所述的一种采用空化液体净化技术的尾气光氧裂解处理方法，其特征在于：所述高能紫外线灯组模块包括4组、臭氧供给模块包括3组，每组灯组包含4个灯管，控制灯管开启方法为：

当废气浓度为0-150mg/m³；高能紫外线灯组模块中，每组仅开启1个灯管，且所有组开启的灯管开启的灯管位置均不相同，整体成“W”或“M”型排布；臭氧供给模块中，仅开启第一组和第三组中间1个灯管，开启的灯管位置交错排布；

当废气浓度为150-200mg/m³,高能紫外线灯组模块中，每组开启2个灯管，整体成“>”和“<”交错排布；臭氧供给模块中，开启第一组和第二组中的2个灯管，开启的灯管位置“>”或“<”型；

当废气浓度为200-250mg/m³,高能紫外线灯组模块中，第一组和第三组灯管全部开启，第二组和第四组均开启2个灯管且灯管交错排布；臭氧供给模块中，每组均开启2个灯管，整体成“>”和“<”交错排布；

当废气浓度为250mg/m³以上，高能紫外线灯组模块所有灯管均开启；臭氧供给模块中，第一组灯管全部开启，第二组和第三组灯管均开启2个灯管，第二、三组灯管排布呈“>”或“<”型。

4.根据权利要求1或2所述的一种采用空化液体净化技术的尾气光氧裂解处理方法，其特征在于：所述光氧裂解柜入口处设有可更换式防尘滤湿网。

5.根据权利要求1或2所述的一种采用空化液体净化技术的尾气光氧裂解处理方法，其特征在于：所述灯组模块的之间均匀分布有TiO₂催化网，TiO₂催化网参与催化，有机废气被分解为CO₂、H₂O、硫的氧化物、氮的氧化物。