[发明专利]一种电池辊压装置

说明书

发明实施例公开了一种电池辊压装置，涉及电池加工技术领域。所述电池辊压装置，包括：运动模组、第一辊压部、第二辊压部、电池定位板和微调组件；所述电池定位板装设在所述运动模组上；所述电池定位板的一端装设有所述微调组件。所述运动模组的中部或者一端上还固定有安装架；所述第一辊压部和所述第二辊压部装设在所述安装架上。所述运动模组带动装载有待加工的电池的所述电池定位板移动至所述第一辊压部和所述第二辊压部处，所述微调组件调整待加工的电池的位置，所述第一辊压部和所述第二辊压部对待加工的电池进行辊压。本发明实施例所述的电池辊压装置实现辊压电池中的翻边量的标准化，提高了设备的加工效率、以及产品的成品率。

技术领域

本发明实施例涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种电池辊压装置。

背景技术

最近几年新能源汽车发展迅速，进一步扩大汽车市场的优势和份额，国家在新能源方面特别是新能源汽车方面出台相关措施鼓励发展创新。导致新能源电池的需求量大幅攀升。

发明人在研究本申请的过程中发现，由于随着电池铝壳厚度越来越薄，激光工艺对动力电池盖板封口焊接之后很容易产生较大的翻边量，降低了动力电池的性能，进而影响了多个动力电池并排连接成模组时动力电池之间的位置公差，使多个电池之间无法保持一致的间隔宽度。导致了后续电池的生产工序中产生不良产品。因此，如何实现辊压电池中的翻边量的标准化，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的实施例所要解决的技术问题是，实现辊压电池中的翻边量的标准化。

为了解决上述技术问题，本发明实施例采用了以下的技术方案：

一种电池辊压装置，包括：运动模组、第一辊压部、第二辊压部、电池定位板和微调组件；

所述电池定位板用于固定一块或多块电池；所述运动模组用于带动所述电池定位板运动；所述微调组件用于调整位于所述电池定位板上的电池的位置；所述第一辊压部和所述第二辊压部用于辊压位于所述电池定位板上的电池；

所述电池定位板装设在所述运动模组上；所述电池定位板的一端装设有所述微调组件；

所述运动模组的中部或者一端上还固定有安装架；所述第一辊压部和所述第二辊压部装设在所述安装架上；

所述运动模组带动装载有待加工的电池的所述电池定位板移动至所述第一辊压部和所述第二辊压部处，所述微调组件调整待加工的电池的位置，所述第一辊压部和所述第二辊压部对待加工的电池进行辊压。

在本发明的实施例中，所述第一辊压部包括：第一推滚轮组件和第二推滚轮组件；所述第二辊压部包括：第三推滚轮组件和第四推滚轮组件；所述第一推滚轮组件和所述第四推滚轮组件的结构相同；所述第二推滚轮组件和所述第三推滚轮组件的结构相同；所述第一推滚轮组件和所述第四推滚轮组件位于所述运动模组的一侧，所述第二推滚轮组件和所述第三推滚轮组件位于所述运动模组的另一侧。

在本发明的实施例中，所述第一推滚轮组件包括：第一气缸、第一气缸安装架、第一辅助安装架、第一导向板、第一限位板、第一辅助支架、第一滚轮组件、第一角度检测仪和第一检测仪安装片；所述第一气缸装设在所述第一气缸安装架上，所述第一气缸的驱动轴上装设有所述第一辅助安装架，所述第一辅助安装架通过导轨与所述第一导向板相连；所述第一导向板固定在所述第一气缸安装架上；所述第一辅助安装架上装设有所述第一辅助支架；所述第一辅助支架一端上装设有所述第一滚轮组件；所述第一角度检测仪通过所述第一检测仪安装片装设在所述第一辅助支架，所述第一角度检测仪与所述第一滚轮组件相邻装设；所述第一限位板装设在所述第一辅助安装架上，且位于所述第一气缸后方；所述第一限位板装设有用于对所述第一气缸的推进距离进行限制的第一限位器。