[发明专利]助力网球训练拾捡提升小车在审
申请号: | 201711267162.1 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN107899205A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 李玉萍;洪量;潘峰;梁馨予;谢莲花;申楠;边幸燕;毕天滋;成铭;王瑞;孙中旺;徐佳晨;隋明君;贺煜峰;岑光杜 | 申请(专利权)人: | 南宁市西乡塘区西大君武小学 |
主分类号: | A63B47/02 | 分类号: | A63B47/02 |
代理公司: | 广西南宁公平知识产权代理有限公司45104 | 代理人: | 黄永校 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 助力 网球 训练 拾捡 提升 小车 | ||
技术领域
本发明涉及体育器材,具体是一种助力网球训练拾捡提升小车,主要用于网球的拾取收集,此外还可用于其他球形物体的收集。
背景技术
网球作为一种时尚运动已经成为我们生活中的一部分。目前有越来越多的人爱好这项运动。但是在网球捡取收集方面还缺乏技术产品的设计和推广,人们不得不在每次运动后耗费大量的时间和精力来拾取网球。因此,在网球拾取收集装置的机械化方面具有很大的发展空间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种助力网球训练拾捡提升小车,能够实现多个网球的拾取收集,解决人工捡球消耗大量体力和精力的问题,而且易操作、工作效率高。
为解决上述技术问题采用如下技术方案:助力网球训练拾捡提升小车,包括传动机构、收集装置和机架。传动机构间通过链轮和链条传动以及齿轮间的啮合直接接触传动,收集装置一部分直接放置在机架上,一部分通过螺钉固定在链条上,具体结构和连接关系如下:
所述的传动机构包括第一链轮、第一传动轴、第二链轮、第一齿轮、第一链条、第二链条、第二传动轴、第二齿轮、第三链轮、第三传动轴、第四链轮、第四传动轴以及矩形驱动板,第一传动轴固定在机架上,第一链轮通过键固定在第一传动轴上,第二传动轴固定在机架上,第二链轮和第一齿轮通过键固定在第二传动轴上,第二链条与第一链轮和第二链轮外啮合,第四传动轴固定在机架上,第二齿轮、第三链轮通过键固定在第四传动轴上,同时第一齿轮和第二齿轮外啮合,第一链条与第三链轮和第四链轮外啮合,车轮、第四链轮与第三传动轴固定在一起,矩形驱动板焊接在第三传动轴上,
所述的收集装置包括收集箱以及收集爪槽,收集箱固定在机架上,收集爪槽通过螺钉固定在第二链条上,随第二链条做周转运动,
所述的机架安装有前轮和后轮,前轮内侧焊接有导流板,机架前方固定有一定数量弧形槽和斜板。
所述固定在机架上的斜板的倾角为70。
所述的收集箱上通过螺钉固定有滑板和挡槽。
所述的矩形驱动板上焊接有两条驱动条和一个圆盘。
本发明的突出优点在于:
可以同时拾取多个网球,高效快速地进行收集,而且可以通过人工助力控制拾取的进度。
解决人工捡球消耗大量体力和精力的问题,而且易操作、工作效率高,能够很好的改善网球运动的网球收集现状,对于网球的推广和发展具有很高的价值和意义。
附图说明
图1是本发明所述的助力网球训练拾捡提升小车的结构示意图。
图2是本发明所述的助力网球训练拾捡提升小车的局部传动示意图。
图3是本发明所述的助力网球训练拾捡提升小车的收集过程示意图。
图4是本发明所述的助力网球训练拾捡提升小车的收集箱结构示意图。
图中标记为:第一链轮1、第一传动轴2、收集爪槽3、第二链轮4、第一齿轮5、第一链条6、前轮7、第二链条8、收集箱9、机架10、后轮11、第二传动轴12、第二齿轮13、第三链轮14、弧形槽15、第三传动轴16、第四链轮17、斜板18、矩形驱动板19、导流板20、挡槽21、滑板22、第四传动轴23。
具体实施方式
如图1至图4,本发明的助力网球训练拾捡提升小车,包括传动机构、收集装置和机架。具体结构和连接关系如下:
所述的传动机构包括第一链轮1、第二链轮4、第一齿轮5、第二齿轮13、第三链轮14、第四链轮17、第一链条6、第二链条8、第一传动轴2、第二传动轴12、第三传动轴16、第四传动轴23以及矩形驱动板19。所述第一传动轴2固定在机架10上,第一链轮1通过键固定在第一传动轴2上。第二传动轴12固定在机架10上,第二链轮4和第一齿轮5通过键固定在第二传动轴12上。第二链条8与第一链轮1、第二链轮4外啮合。第四传动轴23固定在机架上,第二齿轮13、第三链轮14通过键固定在第四传动轴23上。同时第一齿轮5和第二齿轮13外啮合。第一链条6与第三链轮14、第四链轮17外啮合。车轮7、第四链轮17与第三传动轴16固定在一起,矩形驱动板19焊接在第三传动轴16上。
所述的收集装置包括收集箱9以及收集爪槽3。收集箱9固定在在机架10上,收集爪槽3通过螺钉固定在第二链条8上,随第二链条8做周转运动。
所述的机架10安装有前轮7和后轮11,便于移动;前轮7内侧焊接有导流板20。在机架10的前方固定一定数量弧形槽15和斜板18。
所述固定在机架10上的斜板18的倾角为70。
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