[发明专利]一种脉冲热压焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，特指一种脉冲热压焊接机。

背景技术

脉冲电源加热方广泛应用于线材的热压焊、焊锡焊接的回流焊,IC贴片。采用温度分阶段控制和时间控制，适应不同的焊接需求，如：LCD、触摸屏等的扁平电缆热压接合及ACF接合,继电器、打印机、眼镜等的树脂热压接合,手机、数码相机使用的CCD、CMOS的焊锡接合,电脑、USB、摄像机内的FPC等扁平电缆的焊锡接合,硬盘(HDD)等漆包线的焊锡焊接及DVD、AV机器等家用电器的制造。脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热，金属制的焊头有电流通过时发热后熔化焊锡，焊锡熔化后停止通电、进行冷却，加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

现有技术中的脉冲焊接机的焊接机头的位置是固定的，且焊头的行进距离也是固定的，因此当更换待焊接的产品时，需要花更多的时间精力在调整焊头的位置上，使得工作效率低下。现有技术中的焊头的运行精确度不够，导致焊接产品出现废品过多，生产效率低下的问题。因此，有必要对脉冲焊接机的结构进行优化。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种焊头运行高度可调节，且保证运行精度和平稳度的脉冲热压焊接机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种脉冲热压焊接机，包括主机和焊接机头；所述主机包括机箱、设置在机箱内的变压器、控制主板、温控器和设置在机箱表面的触摸屏、电极输出端；所述变压器、温控器、触摸屏均与控制主板电连接；所述焊接机头包括水平底座、垂直固定连接在水平底座上的支架、固定连接在支架前侧的基座、驱动电机、丝杆、焊头座、电缆连接端和焊头；所述焊头座的后侧设有螺纹孔，与丝杆螺纹连接；所述焊头固定连接在焊头座的前侧；所述驱动电机控制丝杆转动进而带动焊头座上下垂直运动，最终带动焊头上下垂直运动；所述电缆连接端与电极输出端之间通过铜电缆电连接；所述温控器与检测焊头连接，且与触摸屏通讯，用于温度采集和回馈控制；所述基座侧方固定连接有原点感应器；所述焊头座的侧方中部固定连接有感应片；所述原点感应器与感应片位于同一侧，所述原点感应器用于检测感应片的位置；所述驱动电机和原点感应器与控制主板电连接。

优选的，所述支架上对称开设有两列螺纹孔，所述螺纹孔内安装有调节螺丝；所述基座的后侧开设有两条与调节螺丝相匹配的螺丝方形槽孔；所述调节螺丝可在螺丝方形槽孔内滑动，用于调节基座的安装高度。

优选的，所述基座的前端面上还固定连接有导轨；所述导轨为直线形导轨，与丝杆相平行设置；所述焊头座的后端面上开设有滑槽，所述滑槽卡设在有导轨上，使焊头座与导轨滑动连接。

优选的，所述导轨有两根，对称设置在丝杆的两侧，焊头座的后端面上开设有与两根导轨相匹配的两个滑槽。

优选的，所述焊接机头上还设置有辅助吹气冷却装置，用于加快焊锡冷却。

优选的，所述焊接机头上还设置有急停按钮，所述急停按钮与控制主板电连接。

优选的，所述基座的材质为型材。

优选的，所述机箱内还安装有散热风扇。

优选的，所述驱动电机为步进电机。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、支架上螺丝多孔位的设计，使调节螺丝可在基座的螺丝方形槽孔内滑动调节，用于调节基座的安装高度，便于加工不同产品高度不同时，根据产品来调节基座以达到调节焊头高度的目的；

2、焊接机头内部，通过电机带动丝杆传动进而控制焊头在垂直方向直线运动，侧边辅助双边导轨，保证了焊头运行的精度和平稳度；

3、焊接机头侧边安装了吹气冷却装置，有效加快焊锡冷却，提高了产品的成品率，也提高加工效率；

4、原点感应器和步进电机的配合设计，保证了焊头每次下压运行的精准度；

5、主机内设置有温控器，可有效地对焊头的电偶温度进行实时采集和回馈控制，有效减少了废品的产生。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明中焊接机头的结构示意图；

附图3是本发明中焊接机头另一角度的结构示意图；