[发明专利]一种工业自动化风干机

说明书

技术领域

本发明涉及自动风干机技术领域，尤其涉及一种工业自动化风干机。

背景技术

在食品或药品加工厂中，有时需要将新鲜的食品药品原料风干，制成干品，在风干食品药品原料的过程中，需要用到风干机，风干机就是利用大量的风和热量，将新鲜原料中的水分蒸发脱除，从而达到风干的目的，风干后的食品药品质量轻、保质期长、便于运输，故风干机得到了广泛的应用，目前，市面上的风干机，是将待风干的新鲜原料放置在带有拉篮的箱式风干机中，通过装置侧壁的加热和吹风来达到风干的目的，这样一来，风干不均匀、效果不佳，风干效率低，而且，由于新鲜原料放置在拉篮内，风干存在死角，成品容易烤焦或结块，影响成品品质，缩短了食品药品的保质期。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化风干机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业自动化风干机，包括机壳、旋转筒和送风柱，所述机壳的外壁安装有转动电机，且转动电机的输出端键销连接有旋转轴，旋转轴的一端键连接有旋转筒，旋转筒的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机，推杆电机的输出端键连接有盖板，旋转筒的内部套设有送风柱，送风柱的一端连接有风机。

优选的，所述送风柱包括柱体、电热丝和送风头，所述风机通过螺丝安装在机壳的外壁，且风机的输出端通过法兰或螺纹连接有柱体，机壳的侧壁开设有通孔，且柱体通过通孔延伸至机壳的内腔，柱体的空腔内安装有电热丝，柱体的安装有送风头。

优选的，所述机壳的侧壁远离转动电机的一侧开设有凹槽，且凹槽内安装有轴承，轴承的内壁和旋转筒的一端过盈连接，旋转筒的侧壁为网状结构。

优选的，所述盖板为伸缩板，且盖板的一端和旋转筒的侧壁卡接。

优选的，所述机壳的上部开设有通孔，且通孔内有第一传送带通过，机壳的下部开设有通孔，且通孔有第二传送带通过，第一传送带的宽度小于盖板的宽度，第二传送带的侧壁和机壳的内壁相接触。

优选的，所述送风头为半球形空心结构，且送风头和柱体连通，送风头的侧壁开设有通孔，且通孔沿送风头的侧壁阵列排布。

优选的，采用第二转动电机替换推杆电机，第二转动电机的输出端键连接有转轴，转轴的侧壁和盖板通过螺丝连接或焊接，转轴的另一端通过轴承和旋转筒的侧壁连接，盖板为翻转板。

本发明的有益效果是：

1、本发明，使用时采用旋转式的风干筒进行风干，风干均匀、效果佳，而且风干效率高，能够提高产能、节约成本。

2、本发明，在采用旋转式的风干筒内部进行送风，避免了将原料烤焦，风干无死角，成品无结块现象，提升了成品品质，延长了食品药品的保质期。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业自动化风干机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业自动化风干机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种工业自动化风干机的局部结构示意图。

图中：1机壳、2第一传送带、3转动电机、4旋转轴、5旋转筒、6推杆电机、7盖板、8送风柱、9风机、10第二传送带、81柱体、82电热丝、83送风头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业自动化风干机，包括机壳1、旋转筒5和送风柱8，其特征在于，所述机壳1的外壁安装有转动电机3，且转动电机3的输出端键销连接有旋转轴4，旋转轴4的一端键连接有旋转筒5，旋转筒5的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机6，推杆电机6的输出端键连接有盖板7，旋转筒5的内部套设有送风柱8，送风柱8的一端连接有风机9。

本是实施例中，所述送风柱8包括柱体81、电热丝82和送风头83，所述风机9通过螺丝安装在机壳1的外壁，且风机9的输出端通过法兰或螺纹连接有柱体81，机壳1的侧壁开设有通孔，且柱体81通过通孔延伸至机壳1的内腔，柱体81的空腔内安装有电热丝82，柱体81的安装有送风头83。