[发明专利]一种焦炉桥管更换方法及其更换辅助装置

说明书

本发明公开了一种焦炉桥管更换方法及其焦炉桥管更换辅助装置，其更换方法一是利用密封盖本身重量以及整个边沿和底部抹的黄油起到对水封阀体的密封作用；二是在旧桥管吊离阀体承插口后，盖在阀体上的密封盖上的水管可连续不断地向阀体翻板补充工业水形成水封，在集气管压力正常时仍可有效防止集气管内荒煤气外逸；与传统炭化室带红焦更换火焰较大相比，空炉更换可将上升管盖和装煤孔盖封闭，防止作业现场安全范围内有火源，安全防护措施更加严密。

技术领域

本发明涉及焦炉技术领域，尤其是涉及一种焦炉桥管更换方法及其更换辅助装置。

背景技术

桥管是焦炉上升管与集气管之间的一个连接铸铁管件，由炭化室进入上升管的荒煤气经桥管上的氨水喷嘴喷洒热氨水后，将荒煤气温度从800℃左右降至85℃左右，以便于将荒煤气输送到煤气净化系统处理。随着炭化室反复的装煤、结焦以及推焦等不同生产阶段的操作，桥管承受着温度的反复剧烈变化以及氨水的冲刷腐蚀，一段时间后，桥管壁出现裂缝和通洞，使焦油和荒煤气泄漏到桥管外，影响到焦炉的无组织放散和清洁生产工作。

由于桥管的更换涉及到煤气安全特种作业，因此，桥管更换作业的安全可靠性被放在首位。

传统桥管更换时的工艺控制易出现集气管内荒煤气外逸、作业现场有明火等问题，对作业人员构成较大安全隐患，甚至有的焦化厂在更换桥管期间将煤气净化系统的电捕焦油器停止运行，对相关生产工序正常生产造成一定影响。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种焦炉桥管更换方法及其更换辅助装置，以克服传统桥管更换处理工艺的不足之处，使焦炉破损煤气设备能得到安全、高效的处理更换，大幅提高煤气作业的安全性，消除安全隐患。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种焦炉桥管更换方法，包括以下步骤：

(1)待更换号的炭化室推完焦炭空炉后，打开焦侧一道装煤孔盖，将风管插进上升管内，用风压制住热浪，将水封翻板拉杆用铁丝捆绑固定在关闭位置，再将一卷陶瓷纤维毡从上升管管口放进三通管内并捣严实，以防热浪从三通管窜到桥管内，待陶瓷纤维毡放进上升管三通并捣严实后，可抽出风管将上升管盖和装煤孔盖均盖严；

(2)焊工割除桥管与上升管连接法兰的螺栓，热修工清除桥管外侧下部承插口处的旧填料；

(3)在割除完桥管与上升管连接法兰的螺栓后，再关闭桥管上的氨水喷嘴阀门，割除氨水支管与桥管喷嘴连接法兰的螺栓；

(4)在割除法兰螺栓过程中，起重工拴好桥管钢丝绳并指挥吊车挂住钢丝绳带上劲，在检查确认与桥管相连的大小法兰都已脱开后，起重工通知吊车司机做好起吊准备；

(5)起吊旧桥管时，上升管工手动将集气管压力调至-10～-30Pa，防止荒煤气从集气管内逸出；

(6)在桥管被吊离承插口后，上升管工用密封盖对阀体孔洞进行密封，打开工业水管阀门向水封阀体翻板补充水形成水封后，上升管工手动将集气管压力调至正常值；

(7)桥管取下后，热修工清除干净承插口内的杂物，保证新桥管能落到位；

(8)新桥管吊装就位前，上升管工再次手动将集气管压力调至-10～-30Pa后，将盖在阀体孔上的密封盖拿掉，起重工将新桥管吊装就位，检修工立即安装两个法兰的金属石墨垫片和螺栓；

(9)桥管氨水喷嘴法兰连接好后，打开循环氨水阀门喷洒氨水，以起到水封作用；

(10)桥管对好位后，热修工先将石棉绳塞进承插口捣紧后，再用石油沥青浇满承插口，使桥管与承插口之间严密；

(11)新桥管安装固定好后，上升管等荒煤气导出装置恢复至正常生产状态，更换号炭化室开始进行装煤作业。