[发明专利]一种模具内抽芯机构

说明书

本发明提供了一种模具内抽芯机构，属于注塑模具技术领域。它解决了现有如何避免工字块在锁模中出现回退等技术问题。本模具内抽芯机构包括做直线运动且运动轨迹与抽芯镶件运动轨迹垂直的工字块，工字块直线运动的轨迹上包括驱动段与定位段，抽芯镶件上固设有滑座，工字块与滑座之间设置有卡接组件，当工字块在驱动段内运动的时候，工字块通过卡接组件驱动抽芯镶件内抽与复位，当工字块在定位段内运动时，抽芯镶件在模具本体内形成模腔且工字块与滑座两者的抵靠面相贴合抵触。本发明将工字块上承受的压力方向改变成垂直于工字块运动方向，这样，无论注塑内部压力多大，工字块均不会出现回退的情况。

技术领域

本发明属于注塑模具领域，涉及到一种模具内抽芯机构。

背景技术

塑料制品由于其的成本较低，结实耐用等优点在当人们的生产生活中应用广泛。其中很多塑料件使用注塑工艺生产出来，注塑工艺即在注塑模具内开设与待生产塑料件形状一致的模腔，而注塑模具通常由两个。在注塑的时候，注塑模具被安装在注塑机上，在注塑之前，模具处于合模状态，注塑机将熔融状态的塑料注入到模具的模腔内，熔融的塑料在模具内冷却成型之后，注塑模具打开，进而注塑完成的产品能够顺利脱出。

我国专利申请文献(公告号：203888149U；公告日：2014.10.22)中公开了一种注塑模具系统的前模侧抽芯机构，包括有油缸、工字块、侧抽芯子、挡块，工字块与侧抽芯子的运动方向相互垂直且两者之间通过斜面配合。油缸通过驱动工字块位移进而带动侧抽芯子从模腔内抽出。同时挡块设置在工字块外部，且工字块外壁与挡块接触，进而承载侧抽芯子对工字块的压力。

上述技术方案中，虽然挡块能够对工字块进行限位，其仅限于使得工字块沿着油缸的驱动方向滑动，但是由于其是通过斜面与侧抽芯子接触的，模腔内的压力还是能够通过侧抽芯子在工字块上产生一个与油缸方向一致的推力。这样在模腔内部压力过大的时候，工字块会出现回退的情况，造成注塑产品结构不稳定。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种模具内抽芯机构，本发明所要解决的技术问题是：如何避免工字块在锁模中出现回退的现象。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种模具内抽芯机构，模具包括模具本体，模具本体内设置有做直线运动且用于形成模腔的抽芯镶件，内抽芯机构包括做直线运动且运动轨迹与抽芯镶件运动轨迹垂直的工字块，所述工字块直线运动的轨迹上包括驱动段，所述抽芯镶件上固设有滑座，所述工字块与滑座之间设置有卡接组件，当工字块在驱动段内运动的时候，工字块通过卡接组件驱动抽芯镶件内抽与复位，其特征在于，所述工字块的直线运动轨迹上还包括与驱动段相邻的定位段，所述工字块与滑座两者上均设置有平行的抵靠面，所述抽芯镶件的抽芯方向垂直于抵靠面，当工字块在定位段内运动时，抽芯镶件在模具本体内形成模腔且工字块与滑座两者的抵靠面相贴合抵触，当工字块在驱动段内运动时，工字块与滑座两者的抵靠面相互错开。

相比较于现有的工字块驱动抽芯镶件抽芯的结构，本申请额外在工字块的运动过程中增加了定位段，同时也在工字块与滑座上增加了抵靠面。在工字块滑动定位段内的时候，模腔内部注塑时候，施加在抽芯镶件上进而驱动抽芯镶件往外运动的压力，正好与抵靠面垂直。注塑过程中，将工字块上承受的压力方向改变成垂直于工字块运动方向，这样，无论注塑内部压力多大，工字块均不会出现回退的情况。而且该结构并不影响工字块的正常运动，整体结构简单，改动与运转成本非常低。

在上述的模具内抽芯机构中，所述卡接组件包括用于驱动抽芯镶件复位形成模腔的第一斜面，所述第一斜面位于滑座上，当工字块在驱动段内滑动的时候，所述工字块端部与第一斜面抵触从而驱动抽芯镶件在模具本体内复位。工字块驱动段内正向滑动的时候，其端部抵靠在滑座的第一斜面上，第一斜面能够将沿工字块运动方向的抵触力其中的一部分转化为垂直于工字块运动方向且和抽芯镶件运动方向一致的驱动力，进而第一斜面受到工字块抵触之后能够缓缓的往模具本体内部运动，最后实现抽芯镶件的复位。