[发明专利]气动翻转保鲜浸药机及使用方法

说明书

技术领域

本发明属于水果自动化加工设备领域，具体涉及气动翻转保鲜浸药机及使用方法，适用于鲜果采摘后浸泡保鲜药水。

背景技术

我国是柑橘生产大国，全球柑橘类果实的年产量大约为一亿吨，我国的产量为1800万吨左右，其中超过一半的产量都作为鲜果进行消费。在销售的过程中，从采摘、转运、最后到消费者手中，不可避免的出现一个库存、转运的周期，其少则几天，多至几个月。所以在采摘之后，转运之前的保鲜加工处理成为一个必不可少的环节。

现今市场中，浸药保鲜工序一般采用纯人工的处理方式，即：工人在采摘之后下车时将用周转箱垒好的水果，一箱一箱的放入浸药保鲜桶之中浸泡几十秒左右，然后提出来重新垒好，这个过程既费时又费力，极大的限制了加工企业的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供气动翻转保鲜浸药机及使用方法，此浸药机能够用于采摘鲜果的整体浸药，进而提高工作效率。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：气动翻转保鲜浸药机，它包括浸药箱，所述浸药箱的顶部一端安装有轴承座，所述轴承座上铰接有翻转轴，所述翻转轴上铰接有果箱承载架，所述果箱承载架和承载底座之间安装有用于驱动果箱承载架翻转的翻转机构；所述果箱承载架的顶部安装有用于压紧果箱的果箱压紧装置。

所述浸药箱采用框架体焊接拼装而成，所述框架体内部采用板材焊接密封而成矩形水箱结构。

所述翻转机构包括气缸铰接底座，所述气缸铰接底座固定在承载底座上，所述承载底座固定在浸药箱的两侧面，所述气缸铰接底座上铰接有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆顶部通过销轴与翻转座铰接，所述翻转座固定在果箱承载架的两侧面。

所述果箱压紧装置包括第一销轴套筒，所述第一销轴套筒固定在果箱承载架的顶端，所述第一销轴套筒上通过第一转轴铰接有压盖，所述压盖的背部固定有压盖滑座，所述压盖滑座上加工有滑槽，所述滑槽与连杆压紧机构相配合。

所述连杆压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸的底部铰接在气缸耳板上，所述气缸耳板固定在果箱承载架的侧壁上，所述压紧气缸的活塞杆顶端铰接有第一连杆，所述第一连杆的末端固定有第二转轴，所述第二转轴铰接在第二销轴套筒，所述第二销轴套筒固定在果箱承载架的顶部，所述第二转轴上固定安装有第二连杆，所述第二连杆的末端固定有滑动轴，所述滑动轴与压盖滑座上的滑槽构成滑动配合。

所述浸药箱的尾部顶端固定有过渡板。

所述果箱承载架采用型钢材料拼装焊接而成，在其底部固定有用于承载果箱的底板。

所述翻转机构和果箱压紧装置都与控制系统相连，所述控制系统包括控制箱，所述控制箱上设置有启动按钮、停止按钮、急停开关、空气开关、接触器、延时继电器和气管电磁控制阀门。

任意一项所述的气动翻转保鲜浸药机的使用方法，它包括以下步骤：

Step1：启动翻转机构，将果箱承载架由水平状态翻转到竖直状态；

Step2：将多框果箱垒放在果箱承载架内部；

Step3：启动果箱压紧装置，通过果箱压紧装置将垒放的果箱承载架内部的多箱水果压紧；

Step4：再次启动翻转机构，通过翻转机构缓慢的将果箱承载架放平，并将其整体浸入到浸药箱内部；

Step5：整个果箱浸入到浸药箱之后，延时浸泡一段时间，延时继电器控制并启动翻转机构；

Step6：再次通过翻转机构推动果箱承载架，使果箱承载架立起，松开果箱压紧装置；

Step7：通过人工方式再次将浸药之后的果箱搬出，进行下一次的浸药作业。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述的气动翻转保鲜浸药机，能够自动化的实现大批量水果的浸药作业，进而提高了工作效率，同时降低了作业人员的劳动强度。

2、通过翻转气缸推动果箱承载架绕着翻转轴转动，进而起到翻转的目的。

3、通过采用果箱压紧装置将其压紧在果箱承载架内部，保证翻转过程中果箱承载架在翻转过程中果箱不至于翻倒。

4、通过采用上述的控制系统能够提高自动化程度，进而降低作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的三维整体装配结构图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的控制箱主视图。

图5为本发明的控制箱内部结构示意图。