[发明专利]用于磨削车床的防爆吸尘装置

说明书

本发明公开了用于磨削车床的防爆吸尘装置，包括集屑斗、吸尘筒，所述集屑斗为锥状具有中空结构的构件，集屑斗内壁固接有温度传感器，所述温度传感器与控制器数据连接，集屑斗大孔径端正对于磨削车床的出屑口、小孔径端与所述吸尘筒的一端连通，吸尘筒的另一端设置有出风口，所述吸尘筒内设置有使集屑斗内的空气向出风口传输的风机，所述集屑斗内设置有防爆构件，所述吸尘筒内设置有过滤构件，所述过滤构件位于防爆构件与风机之间。本发明的优点在于能够磨削车床工作时产生的高能金属碎屑不仅污染环境还容易引起爆炸等问题。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别是用于磨削车床的防爆吸尘装置。

背景技术

为了使金属达到一定的使用精度，一般会采用磨削车床对金属进行精加工。而在磨削的过程中往往会大量飞溅金属碎屑，四处飞溅的金属碎屑不仅污染工作环境，还难以清理。因此对金属碎屑进行吸尘的装置显得尤为重要。

目前市面上已经开始大量涌现出一部分用于吸收金属的吸尘装置，但是由于在磨削的过程中由于摩擦力的作用，金属碎屑急剧升温，通过吸尘装置收集的金属碎屑的温度得不到充分释放，必然会存在爆炸的风险。因此不仅需要对金属碎屑进行集中回收处理，还需避免高能量的金属碎屑汇聚带来爆炸的安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是为了解决磨削车床工作时产生的高能金属碎屑不仅污染环境还容易引起爆炸等问题，提供一种用于磨削车床的防爆吸尘装置。

本发明用于磨削车床的防爆吸尘装置，包括集屑斗、吸尘筒，所述集屑斗为锥状具有中空结构的构件，集屑斗内壁固接有温度传感器，所述温度传感器与控制器数据连接，集屑斗大孔径端正对于磨削车床的出屑口，小孔径端与所述吸尘筒的一端连通，吸尘筒的另一端设置有出风口，所述吸尘筒内设置有使集屑斗内的空气向出风口传输的风机，所述集屑斗内设置有防爆构件，所述吸尘筒内设置有过滤构件，所述过滤构件位于防爆构件与风机之间，吸尘筒底部外侧固接有支撑架。

进一步地，所述集屑斗底部向磨削车床出屑口一侧延伸形成挡板，所述挡板与集屑斗底部铰接并由轴销固定。

进一步地，所述防爆构件包括防爆镂空板，所述防爆镂空板的孔径大于金属碎屑的直径，所述防爆镂空板由特种工业钢板制备而得。

进一步地，所述防爆镂空板底部沿集屑斗底部向集屑斗大孔径端设置有导流槽，所述导流槽内部垂直于液体流动方向固接有过滤板，所述过滤板的孔径小于金属碎屑的直径。

进一步地，所述集屑斗大孔径端底部还设置有排污口，所述排污口与导流槽连通，排污口与固接于集屑斗底部外侧的排污管连通。

进一步地，所述防爆构件与过滤构件之间还设置有喷淋构件，所述喷淋构件包括喷头、水管，所述喷头设置于吸尘筒内并正对于所述防爆构件，喷头穿过吸尘筒侧壁与设置于吸尘筒外的水管连通，所述水管的阀门与所述控制器数据连接。

进一步地，所述过滤构件包括第一过滤网、滤尘袋、第二过滤网，所述第一过滤网、滤尘袋、第二过滤网依次设置于吸尘筒内，第二过滤网靠近所述出风口，所述滤尘袋的孔径大于第二过滤网的孔径并小于第一过滤网的孔径，第二过滤网的孔径小于金属碎屑的直径。

进一步地，所述吸尘筒侧壁设置有开口，所述开口铰接有活动板并由卡扣固定，所述活动板正对于过滤构件，所述活动板上还设置有可视窗口。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：