[发明专利]一种机械合模铸造机

说明书

本发明提供一种机械合模铸造机，包括电动转盘、电液压杆、浇筑管、复位弹簧、垫板以及弯曲弹片，电动转盘安装在操作平台上端面，电液压杆下端与电动转盘上端相连接，浇筑管与灌注口相连接，所述模具补缩装置由组成，复位弹簧下端分别安装在L型槽口一与L型槽口二上端，垫板前端与复位弹簧上端相连接，垫板后端与弯曲弹片前端相连接，弯曲弹片后端分别与L型槽口一与L型槽口二前端相连接，本发明可以对浇筑管的高度进行自由的调节，同时也可以对浇筑管的方向进行自由的旋转，方便了使用，本发明左模体与右模体进行合模时，对左模体与右模体合模的缝隙进行密封，避免了漏浆，提高了合模的效率。

技术领域

本发明是一种机械合模铸造机，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中的铸造机，如中国专利201244670Y所公开的一种模铸机，包括机架、设于机架上的模体、设于模体上端的上补縮装置，模体为两爿对开型，两爿模体之间设有可将两爿模体锁紧成一个整体的锁紧装置，机架两侧均安装有一液压泵，两液压泵各与一爿模体连接，以推动两爿模体合模，模体下端设有底盘，底盘上设有中注管及与该中注管连通的铸道，底盘的下端还设有一举升装置，浇注时，举升装置将底盘举升上移，使铸道与模体的模腔连通。但是存在不足之处，首先浇筑的口不能进行移动或者调整，存在不便，其次在两爿模体锁紧成一个整体时，两爿模体之间会有缝隙，导致漏浆的问题，因此急需一种机械合模铸造机来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械合模铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械合模铸造机，包括操作平台、支撑脚、滚轮、导轨、挡板、电液压泵、模架、旋转伸缩装置、模具补缩装置、滑轮以及轨道槽，所述支撑脚上端与操作平台下端相连接，所述滚轮安装在支撑脚下端，所述导轨上端面与滚轮相接触，所述挡板安装在操作平台上端面，所述电液压泵前端与挡板相连接，所述模架前端与电液压泵后端相连接，所述滑轮安装在模架 下端，所述轨道槽开设在操作平台上端内，所述旋转伸缩装置由控制开关一、控制开关二、控制开关三、电动转盘、电液压杆、浇口、浇筑管以及灌注口组成，所述控制开关一安装在操作平台下端，所述控制开关二安装在操作平台下端，所述控制开关三安装在操作平台下端，所述电动转盘安装在操作平台上端面，所述电液压杆下端与电动转盘上端相连接，所述浇口安装在浇筑管下端，所述浇筑管与灌注口相连接，所述模具补缩装置由左模体、L型槽口一、L型槽口二、右模体、复位弹簧、垫板、弯曲弹片以及凸起组成，所述左模体前端与模架相连接，所述L型槽口一开设在左模体前端，所述L型槽口二开设在右模体前端，所述右模体后端与模架相连接相连接，所述复位弹簧下端分别安装在L型槽口一与L型槽口二上端，所述垫板前端与复位弹簧上端相连接，所述垫板后端与弯曲弹片前端相连接，所述弯曲弹片后端分别与L型槽口一与L型槽口二前端相连接，所述凸起安装在垫板上端面。

进一步地，所述挡板、电液压泵以及模架均为两组，两组所述挡板规格相同，两组所述电液压泵规格相同，两组所述模架规格相同。

进一步地，所述控制开关一、控制开关二以及控制开关三分别通过导线与机械合模铸造机电源相连接，所述电液压泵通过导线与控制开关一相连接，所述电动转盘通过导线与控制开关二相连接，所述电液压杆通过导线与控制开关三相连接。

进一步地，所述L型槽口一与L型槽口二规格相同。

进一步地，所述弯曲弹片前端与垫板进行焊接，所述弯曲弹片后端分别与L型槽口一与L型槽口二前端进行焊接。