[发明专利]一种五金板件用气缸推动式涂油箱

说明书

技术领域：

本发明涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种五金板件用气缸推动式涂油箱。

背景技术：

现有的五金板件在加工完成后，其需要对其壁面进行涂抹油液实现防腐，其一般需要人工搬运涂抹或者是输送带输送至人工涂抹处进行涂抹，其效率低，效果差，人工劳动量大；

而对于自动涂抹，其需要能够自动涂油的辊体机构，现在的辊体机构一般是通过加工件移动，使得辊体在加工件上移动实现涂抹，其需要一定时间后，人工对辊体表面进行加油，非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金板件用气缸推动式涂油箱，它可以通过将涂抹辊横向移动对待加工部件进行主动涂抹，同时，通过斜向导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油，无需人工定时加油，其效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种五金板件用气缸推动式涂油箱，包括主箱体，所述主箱体的顶板的中部具有移动通槽，主箱体的下部设有水平过滤板，水平过滤板的底面边部固定有永磁铁块，永磁铁块插套在主箱体的下部内侧壁上固定有的环形状的支撑边块的顶面具有的定位凹孔中，永磁铁块与支撑边块相吸附，水平过滤板的边部底面压靠在支撑边块的顶面上；

移动通槽的两侧的主箱体的顶板的顶面上固定有支撑板，无杆气缸的两端固定在两个支撑板的顶面上，移动块固定在无杆气缸的推块上，移动块的底面固定有支撑块，支撑块的底端伸出移动通槽并固定有水平板，水平板的底面铰接有涂抹辊，涂抹辊的外侧壁上固定有绒毛层；

所述水平板的右端处螺接有连接管，连接管的底端伸出水平板的底面并固定有斜向导向管，斜向导向管的端部靠近涂抹辊的右侧上部；

所述主箱体的顶板的右侧顶面固定有输送泵，输送泵的输出端通接有连接软管，连接软管的另一端穿过主箱体的顶板上具有的穿线通孔并与连接管的顶端相通接，输送泵的输入端通接有输入管，输入管的底端穿过主箱体的顶板和水平过滤板并靠近主箱体的底板的顶面。

所述连接软管上安装有控制阀。

所述穿线通孔的左侧壁的下部为弧形壁面，弧形壁面上固定有弹性防护层。

所述主箱体的底板的顶面固定有过滤防护罩，输入管的底端穿过过滤防护罩的顶板并伸入过滤防护罩中。

所述移动通槽中插套有导向杆，导向杆的两端固定在移动通槽的左右两个内侧壁上，导向杆插套在支撑块中。

本发明的有益效果在于：

它可以通过将涂抹辊横向移动对待加工部件进行主动涂抹，同时，通过斜向导向管对涂抹辊的绒毛层进行加油，无需人工定时加油，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1所示，一种五金板件用气缸推动式涂油箱，包括主箱体10，所述主箱体10的顶板的中部具有移动通槽11，主箱体10的下部设有水平过滤板20，水平过滤板20的底面边部固定有永磁铁块21，永磁铁块21插套在主箱体10的下部内侧壁上固定有的环形状的支撑边块103的顶面具有的定位凹孔中，永磁铁块21与支撑边块103相吸附，水平过滤板20的边部底面压靠在支撑边块103的顶面上；

移动通槽11的两侧的主箱体10的顶板的顶面上固定有支撑板12，无杆气缸13的两端固定在两个支撑板12的顶面上，移动块15固定在无杆气缸13的推块上，移动块15的底面固定有支撑块16，支撑块16的底端伸出移动通槽11并固定有水平板17，水平板17的底面铰接有涂抹辊18，涂抹辊18的外侧壁上固定有绒毛层181；

所述水平板17的右端处螺接有连接管171，连接管171的底端伸出水平板17的底面并固定有斜向导向管172，斜向导向管172的端部靠近涂抹辊18的右侧上部；

所述主箱体10的顶板的右侧顶面固定有输送泵19，输送泵19的输出端通接有连接软管1，连接软管1的另一端穿过主箱体10的顶板上具有的穿线通孔101并与连接管171的顶端相通接，输送泵19的输入端通接有输入管191，输入管191的底端穿过主箱体10的顶板和水平过滤板20并靠近主箱体10的底板的顶面。

进一步的说，所述连接软管1上安装有控制阀2。

进一步的说，所述穿线通孔101的左侧壁的下部为弧形壁面，弧形壁面上固定有弹性防护层102。

进一步的说，所述主箱体10的底板的顶面固定有过滤防护罩22，输入管191的底端穿过过滤防护罩22的顶板并伸入过滤防护罩22中。