[发明专利]一种岩石巷道深孔分阶分段高效掏槽爆破方法

说明书

本发明涉及岩石巷道爆破技术领域，尤其涉及一种岩石巷道深孔分阶分段高效掏槽爆破方法，即采用孔内分段、孔间分阶、各阶段采用毫秒延期起爆的方法，增大了掏槽腔体积，扩大了单次爆破的自由面，提高了爆破效率；爆炸形成的能量可以从朝向自由面和向内两个方向上进行释放，爆炸引起的震动效果大大减弱。按照第一阶掏槽孔一段炸药——中心掏槽孔、第一阶掏槽孔二段炸药、第二阶掏槽孔——辅助炮孔——周边炮孔的起爆顺序，采用毫秒延期起爆方式起爆，完成全断面一次爆破；能够增大掏槽腔体积，扩大自由面，提高爆破效率。

技术领域

本发明涉及岩石巷道爆破技术领域，尤其涉及一种岩石巷道深孔分阶分段高效掏槽爆破方法。

背景技术

随着国家现代化建设的飞速发展，对能源资源的需求日益显著。大量的岩土工程项目正在展开，其中的土石方工程由于体量大，需要的破坏能量较大，一般工程上采用爆破的方式进行作业，采掘工业是国民经济的基础，爆破是采掘业中重要的工艺环节，是破碎岩石的主要手段，在今后相当长的时间内，仍将占主导地位。为了安全高效开挖岩体，必须重视爆破技术的研究。

在岩石巷道(隧道)掘进过程中，速度的关键在于掏槽，掏槽孔布置恰当，得到的掏槽腔体积大，形成的新的自由面大，有利于提高炮眼利用率，使得炸药能量得到充分利用。在施工过程中，由于巷道(隧道)爆破掘进是单自由面，岩体的夹制作用大，导致掏槽腔体积小，使得后续爆炸的炮孔能量利用率减小，炮眼利用率低。尤其是深孔掏槽爆破施工时，伴随着一次起爆药量大，对围岩的损伤破坏严重，因此，如何在满足快速施工目标的同时减弱掏槽爆破的震动对围岩的破坏性影响，是本发明要解决的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何在满足快速施工目标的同时减弱掏槽爆破的震动对围岩的破坏性影响。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种岩石巷道深孔分阶分段高效掏槽爆破方法，包括以下步骤：

S1、打孔；在掏槽区打出：中心掏槽孔、第一阶掏槽孔、第二阶掏槽孔、辅助炮孔和周边炮孔，所述中心掏槽孔位于掏槽区中部，第一阶掏槽孔位于所述中心掏槽孔的左右两侧，第二阶掏槽孔位于所述中心掏槽孔和第一阶掏槽孔所在区域的左右两侧；周边炮孔沿掏槽区的边缘设置，辅助炮孔位于所述周边炮孔所围成区域的内侧、且位于所述中心掏槽孔、第一阶掏槽孔、第二阶掏槽孔所在区域外侧；

S2、装药；分别向所述中心掏槽孔、第一阶掏槽孔、第二阶掏槽孔、辅助炮孔和周边炮孔填装炸药，所述第一阶掏槽孔内均装有一段炸药和二段炸药，所述二段炸药位于孔底；

S3、爆破；采用毫秒延期起爆方式，依次进行下列爆破过程以完成全断面一次爆破：

一段爆破：引爆第一阶掏槽孔的一段炸药；

二段爆破：同时引爆中心掏槽孔内的炸药、第一阶掏槽孔的二段炸药、以及第二阶掏槽孔内的炸药；

三段爆破：引爆辅助炮孔内的炸药；

四段爆破：引爆周边炮孔内的炸药。

其中，所述中心掏槽孔垂直于岩石巷道的自由面。

其中，在岩石巷道的自由面上，相邻所述中心掏槽孔的间距为0.6～0.8m，相邻所述第一阶掏槽孔的间距为0.4～0.6m；相邻所述第二阶掏槽孔的间距为0.4～0.6m；所述中心掏槽孔与第一阶掏槽孔之间的间隔为0.6～0.8m；所述第一阶掏槽孔与第二阶掏槽孔之间的间隔为0.6～0.8m。

其中，所述中心掏槽孔、第一阶掏槽孔、第二阶掏槽孔、辅助炮孔和周边炮孔的深度均大于3.5m，直径均大于50mm。

其中，所述中心掏槽孔的深度大于所述第一阶掏槽孔或第二阶掏槽孔的深度。