[发明专利]CIPP内衬管及制备CIPP内衬管的方法

说明书

本发明实施例涉及管道修复领域，公开了一种CIPP内衬管及制备CIPP内衬管的方法。该CIPP内衬管包括织物层、薄膜层以及由遇水可膨胀的橡胶形成的橡胶层；织物层呈管状；薄膜层环绕在织物层的内表面，形成CIPP内衬管的内壁；橡胶层设置在织物层的外表面。本发明实施方式相对于现有技术而言，在CIPP内衬管的外表面(即朝向受损的管道内壁的表面)上设置由遇水可膨胀的橡胶形成的橡胶层，当CIPP内衬管与原管道之间存在空隙时，入侵的水(即进入空隙中的地下水或管道污水)可以引起橡胶自发快速膨胀，填满空隙，并形成密封隔离层，使得CIPP内衬管与原管道紧密贴合在一起，从而有效防止地下水与管道污水的相互渗透。

技术领域

本发明实施例涉及管道修复领域，特别涉及一种CIPP(Cured-in-place pipe，现场固化工艺)内衬管及制备CIPP内衬管的方法。

背景技术

城市地下管道承担着雨水、污水等排放任务。由于管道在使用过程中会出现的磨损、老化、腐蚀等情况，受到外力作用时，管道很可能出现破损或泄露的情况。传统方法是挖开地面，进行管道修复和更换，最后再填补路面。该方法施工效率低，对路面交通造成了诸多不便。近年来，我国逐步推广使用的非开挖管道修复技术不仅效率高，而且对周围的交通、环境、及其他管线的影响小，与传统方法相比具有显著的优越性。

非开挖管道修复的工艺有十多种，可大致分为三类。第一类是通过树脂固化的方法在管道内形成新的管道，如现场固化工艺；第二类是采用小管套入大管的方式，在原有管道内部套入直径稍小一点的衬管，如短管内衬，U形管等；第三类是螺旋制管，在原有管道内部缠绕形成新管。在所有工艺中，CIPP技术属于适应性和修复质量都较好，应用较为广泛的一种工艺。但现有技术中制备CIPP内衬管的热固性树脂在固化后会收缩，从而导致CIPP内衬管与原管道(受损的管道)之间产生空隙。该空隙的存在，会造成地下水与管道污水相互渗透，既会使CIPP内衬管劣化，也会给地下水造成污染。因此，消除CIPP内衬管与原管道之间的空隙具有重要意义。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种CIPP内衬管及制备CIPP内衬管的方法，以消除CIPP内衬管与原管道之间的空隙，从而防止地下水与管道污水的相互渗透。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种CIPP内衬管，包括织物层、薄膜层以及由遇水可膨胀的橡胶形成的橡胶层；所述织物层呈管状；所述薄膜层环绕在所述织物层的内表面，形成所述CIPP内衬管的内壁；所述橡胶层设置在所述织物层的外表面。

本发明的实施方式还提供了一种制备CIPP内衬管的方法，包括：在管状的织物层的外表面上涂覆薄膜涂层，以在所述织物层的外表面形成薄膜层；将所述织物层浸渍树脂；在所述织物层的内表面上铺设橡胶层，并对所述橡胶层进行硫化；将所述织物层整体翻转到受损的管道内，并进行固化处理，以在所述受损的管道内形成所述CIPP内衬管；其中，翻转后，铺设有所述橡胶层的内表面变为所述织物层的外表面；设有所述薄膜层的外表面变为所述织物层的内表面。

本发明的实施方式还提供了一种制备CIPP内衬管的方法，包括：在管状的织物层的外表面上涂覆薄膜涂层，以在所述织物层的外表面形成薄膜层；在所述织物层的内表面的特定区域铺设橡胶层，并对所述橡胶层进行硫化；将所述织物层浸渍树脂；将所述织物层整体翻转到受损的管道内，并进行固化处理，以在所述受损的管道内形成所述CIPP内衬管；其中，翻转后，铺设有所述橡胶层的内表面变为所述织物层的外表面；设有所述薄膜层的外表面变为所述织物层的内表面。

本发明实施方式相对于现有技术而言，在CIPP内衬管的外表面(即朝向受损的管道内壁的表面)上设置由遇水可膨胀的橡胶形成的橡胶层，当CIPP内衬管与原管道(受损的管道)之间存在空隙时，入侵的水(即进入空隙中的地下水或管道污水)可以引起橡胶自发快速膨胀，填满空隙，并形成密封隔离层，使得CIPP内衬管与原管道紧密贴合在一起，从而有效防止地下水与管道污水的相互渗透。