[发明专利]鞋底制作方法及鞋

说明书

本发明提供的鞋底制作方法及鞋，涉及鞋制造技术领域，该鞋底制作方法其中，具体步骤如下：S1、制作鞋底本体；S2、制作缓冲垫，并将其设置在所述鞋底本体上；S3、制作多个防滑层并将其分别设置在所述鞋底本体和所述缓冲垫上。本发明提供的鞋底制作方法中制作有缓冲垫，且制作多个防滑层并将其分别设置在所述鞋底本体和所述缓冲垫上，该方法制作的鞋能够全方位防滑，具有制作方法简单、防滑效果和减震效果好等优点。

技术领域

本发明涉及鞋制造技术领域，尤其是涉及一种鞋底制作方法及鞋。

背景技术

人在行走时,足部会承受人体重量0.8至1.2倍的身体重量,且行走时所产生的反作用力更大,因此,若没有缓冲结构设置于鞋上,则容易造成足部的损伤或病变。

目前，运动鞋层出不穷，各种运动鞋对鞋底改进更是花样百出。这些鞋底上设有花纹或防滑凸台，虽然具有一定的防滑性能，但花纹不适合强度大的体育运动。防滑凸台是整体结构，如足球鞋底面分布的圆柱型防滑凸台，在使用过程中，吃力部位的防滑凸台首先磨损掉，而鞋的其它部位仍然完好，继续使用时防滑性能大大降低，整体扔掉又太浪费。

现有的鞋不具有全方位防滑、减震和舒适的特点，抗冲击性弱且弹性不好。

现有制作方法制作鞋的时候，由于技术不便于制作出缓冲效果好和防滑效果好的鞋底。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种鞋底制作方法，以解决现有制作方法制作鞋的时候，由于技术不便于制作出缓冲效果好和防滑效果好的鞋底。

本发明的另一个目的在于提供一种鞋，包括上述提供的鞋底制作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案；本发明第一方面提供的鞋底制作方法，其中，具体步骤如下：

S1、制作鞋底本体；

S2、制作缓冲垫，并将其设置在所述鞋底本体上；

S3、制作多个防滑层并将其分别设置在所述鞋底本体和所述缓冲垫上。

本发明提供的鞋底制作方法中制作有缓冲垫，且制作多个防滑层并将其分别设置在所述鞋底本体和所述缓冲垫上，该方法制作的鞋能够全方位防滑，具有制作方法简单、防滑效果和减震效果好等优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，其中步骤S2采用缓冲模具制作缓冲垫，所述缓冲模具包括下模板和多个上模板，所述下模板上设置有多个容腔，所述上模板上对应于所述容腔设置有流道。

所述上模板上对应于所述容腔设置有流道，通过多个上模板的流道能够浇注出不同颜色的多色产品，不需要分开加工。提高了加工效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述步骤S2中具体步骤为：先关闭底部的所述上模板，将橡胶材料通过流道注射成中间位置的容腔内形成环体，再关闭中间的上模板，在内侧的容腔内形成凸起部，最后关闭顶部的上模板，形成整个主体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述橡胶材料为TPR材料。

在上述任一技术方案中，进一步地，其中步骤S3所述防滑垫上设置有防滑凸起。

在上述任一技术方案中，进一步地，采用防滑模具制作防滑垫，所述防滑模具包括下模板和上模板，所述下模板上设置有用于浇筑防滑凸起的容腔。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个所述容腔交错设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，其中步骤S1采用鞋底模具制作鞋底本体。

在上述任一技术方案中，进一步地，步骤S2和S3中缓冲垫和防滑层均采用粘胶层粘接在所述鞋底本体上。