[发明专利]锶铝合金成型机

说明书

技术领域

本发明涉及锶铝合金生产加工技术领域，具体为锶铝合金成型机。

背景技术

锶是一种银白色带黄色光泽的碱土金属。是碱土金属(除铍外)中丰度最小的元素。在自然界以化合态存在。可由电解熔融的氯化锶而制得。银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。铝锶合金添加到铝合金中起到变质的效果，能有效地细化合金中的共晶硅及初晶硅，提高合金的机械性能，其变质具有良好的长效性，重熔稳定性及抗衰退性都比较好。锶的加入量一般控制在0.02-0.04％之间；比喻铝锶合金中锶的含量10％，添加比例就是0.2-0.4％之间。添加方法：锶合金预热到200-300度，除气之前按比例添加。

但现有的锶铝合金成型机，在对锶铝合金进行成型冷却时，合金溶液迅速的流入到成型腔内部，此时流速较快，当热熔箱内部的合金溶液变少时，进入成型腔内部的合金溶液流速变慢，使得合金溶液在成型腔内部分布不均匀，导致成品内部质地粗糙，影响成品质量。鉴于此，我们提出锶铝合金成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供锶铝合金成型机，以解决上述背景技术中提出的在对锶铝合金进行成型冷却时，合金溶液迅速的流入到成型腔内部，此时流速较快，当热熔箱内部的合金溶液变少时，进入成型腔内部的合金溶液流速变慢，使得合金溶液在成型腔内部分布不均匀，导致成品内部质地粗糙，影响成品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

锶铝合金成型机，包括热熔机构以及安装在所述热熔机构一侧的成型机构，所述成型机构包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有成型腔，所述工作平台的顶端安装有支撑脚，所述支撑脚和所述工作平台通过焊接固定连接，所述成型腔的内部设置有主流道，所述主流道的两侧分别设置有两个分流道，所述成型腔的一端设置有排气口，所述主流道整体倾斜，且所述主流道倾斜方向靠近所述排气口一侧，所述分流道整体倾斜，且所述分流道倾斜方向远离所述排气口一侧。

优选的，所述热熔机构包括热熔箱，所述热熔箱的底部安装有支撑架，所述支撑架和所述热熔箱通过焊接固定连接，所述支撑架的底部安装有行驶轮，所述热熔箱一侧设置有出料管，所述出料管和所述热熔箱相通。

优选的，所述主流道的一端设置有连接管，所述主流道的内壁上设置有若干个主流道漏孔，所述主流道远离所述连接管的一端设置有两个分流管。

优选的，所述连接管和所述出料管相通，且所述连接管和所述出料管之间通过法兰密封连接。

优选的，所述分流道的内壁设置有若干个分流道漏孔，所述分流道漏孔的顶部设置有侧板，所述分流道端部靠近所述主流道一侧设置有连通管，所述连通管出口端的高度大于所述侧板的高度，所述连通管和所述分流管相通，且所述连通管和所述分流管之间通过法兰密封连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该锶铝合金成型机，当合金溶液较少时，合金溶液在主流道流动时，直接通过主流道漏孔落入到成型腔内部进行冷却成型，有利于当合金溶液较少时，对合金溶液进行均匀的排入成型腔内，保障成型的质量。

2、该锶铝合金成型机，当合金溶液较多时，主流道漏孔无法排出全部的合金溶液，此时合金溶液随着主流道流向分流管，受到侧板阻挡，并汇流到分流管内部，随着分流管的分流道漏孔均匀的排入到成型腔内部进行冷却成型，有利于保障当合金溶液较多时，可以对合金溶液进行分流，使得合金溶液均匀的排入成型腔，提高了成品的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明成型腔结构示意图；

图3为本发明主流道和分流道连接结构示意图；

图4为本发明主流道结构示意图；

图5为本发明分流道结构示意图。

图中：1、热熔机构；11、热熔箱；12、支撑架；13、行驶轮；14、出料管；2、成型机构；21、工作平台；22、成型腔；23、支撑脚；24、主流道；241、连接管；242、主流道漏孔；243、分流管；25、分流道；251、分流道漏孔；252、侧板；253、连通管；26、排气口。

具体实施方式